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一、產(chǎn)品介紹：
 ZZYVP-16B先導(dǎo)式指揮器氮封閥的結(jié)構(gòu)分解的作用是防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力,氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)摹Ｈ狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個(gè)閥門(mén)都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個(gè)閥門(mén)尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計(jì)算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流量. 氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅海饕饔迷谟跍p少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。

 呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲(chǔ)罐呼吸直接和大的通道。對(duì)于立式罐，通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近。當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離該閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的

二、氮封工作原理:
 ZZYVP-16B先導(dǎo)式指揮器氮封閥主要用于貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)猓ㄗ饔?防止罐內(nèi)液體制品，揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)，變質(zhì)，保證質(zhì)量），通過(guò)氮封裝置控制，可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。
 物料出口閥開(kāi)啟放液時(shí)，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值，此時(shí)， ZZYVP-16B供氮閥開(kāi)啟工作，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?，使罐?nèi)壓力增加至設(shè)定值，ZZVP-16K供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。同樣，進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)液時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙魤毫Τ^(guò)設(shè)定值，泄氮閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，直到壓力降至設(shè)定值，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
優(yōu)點(diǎn)：
（1）供氮壓力設(shè)定方便，不停產(chǎn)亦可設(shè)定；
（2）氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣：從0.35KPa~10KPa
閥門(mén)設(shè)定參數(shù)：
（1）ZZYVP-16B供氮閥  閥前壓力0.2-0.8MPa，氮封壓力1KPa。
（2）ZZVP-16K泄氮閥  閥前設(shè)定壓力2KPa。

（3）HXF-10阻火呼吸閥  正壓+3Kpa，負(fù)壓-295Pa。

三、訂貨須知：

◇　供氮閥、泄氮閥公稱通徑DN(mm)
◇　介質(zhì)名稱
◇　供氮、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
◇　工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
◇　供氮、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
◇　閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇　供氮、泄氮裝置固有流量特性
◇　裝置名稱、型號(hào)
◇　供氮、泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)
四、產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇　采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
◇　無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇　壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇　力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇　采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；

五、氮封閥門(mén)的安裝注意項(xiàng)事及日常維護(hù)：
1、安裝注意事項(xiàng)：

（1）氮封安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向。
（2） 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
（3）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。
2、氮封閥使用
（1）開(kāi)啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體
（2）擰開(kāi)指揮器護(hù)罩，松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺釘
（3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值
（4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護(hù)罩，調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作
（5）不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥
六、安裝示意圖：

七、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
  壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
  公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6
  被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）80 200
  允許壓降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
  執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積（C㎡）200 280 400
  允許泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)
  公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
  閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
  額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400

八、儲(chǔ)罐的氮封工藝分享案例：

 由供氮閥和泄氮閥及呼吸閥組成的氮封系統(tǒng)可確保儲(chǔ)罐頂部空間處于惰性空氣保護(hù)與常壓控制之下。今天來(lái)學(xué)習(xí)如何防止超純水容器被空氣污染？

 空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對(duì)這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng)，故一旦超純水與空氣接觸，就會(huì)使其電阻率迅速下降，實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機(jī)會(huì)。

該如何防止超純水容器被空氣污染？解決方法有很多種，常用的為以下三種：

 1.充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸，也不是我們常說(shuō)的氮封保護(hù)系統(tǒng)。

 2.薄膜袋法：即在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。

 3.浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。