廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司

蟲草花烘干機(jī)工作原理

西萊特烘干機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費(fèi)的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度達(dá)到干燥物料的目的。

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn)

1、烘干溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52℃左右，即熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37℃左右。

2、烘干時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。

3、烘干品質(zhì)好。熱泵烘干工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

4、能源量低。由于熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。

經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比

熱泵烘干技術(shù)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計(jì)算，其能耗11.8kW，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kW？h)，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)；(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kW？h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×*=90%。

2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

烘干機(jī)技術(shù)的優(yōu)勢特點(diǎn)

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種烘干需求。

2、烘干時間短?？諝饽軣岜煤娓擅撍锪仙a(chǎn)工藝，需要的時間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好。空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無需專人看管，實(shí)現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

作為一種節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，空氣源熱泵烘干技術(shù)還得到了國家政策的大力支持。

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蟲草花烘干機(jī)

熱泵機(jī)組特點(diǎn)說明
主要配件：美國谷輪壓縮機(jī)、日本鷺宮電子膨脹閥，第三代電控系統(tǒng)。
機(jī)組箱體全部由數(shù)控設(shè)備制作，箱體外觀整齊劃一，美觀大方。 
在行業(yè)先使用防水電機(jī)，防水電控箱體，使機(jī)組更加安全可靠。 
控制系統(tǒng)已采用可調(diào)化霜溫度，可根據(jù)實(shí)際工作情況，進(jìn)行化霜溫度點(diǎn)調(diào)節(jié)，行業(yè)中先解決系統(tǒng)頻繁化霜或系統(tǒng)很難進(jìn)入化霜的難題。
熱泵機(jī)組五大部件的優(yōu)點(diǎn)
1、 壓縮機(jī)：
壓縮機(jī)是熱泵工程機(jī)組的核心部件，相當(dāng)于電腦的CPU。
熱泵工程機(jī)組采用世界谷輪產(chǎn)品—柔性渦旋壓縮機(jī)，它具有的特點(diǎn)有：（1）、不易磨損；（2）、使用壽命長；（3）、過流保護(hù)；（4）、缺相保護(hù)；（5）、過溫保護(hù)；（6）、抗液擊能力強(qiáng)；（7）、高低壓保護(hù)等功能。谷輪壓縮機(jī)在機(jī)體內(nèi)置卸壓閥，在高壓力壓力過高時可自動卸壓至低壓端。
2、 冷凝器： 
采用美國新技術(shù)的六條內(nèi)外螺紋管旋轉(zhuǎn)而成的新結(jié)構(gòu)冷凝器。
采用傳統(tǒng)的六光管直流方式換熱可使熱泵工程機(jī)組成本減少10%。
3、 電子膨脹閥：
引進(jìn)日本新技術(shù)配合我司杰出的控制系統(tǒng)，研究出*的電子膨脹閥控制方式，采用數(shù)碼技術(shù)控制方式來控制工質(zhì)達(dá)到好的流*果，從而提高COP值。
4、 蒸發(fā)器：
采用的親水膜鋁箔，即使經(jīng)過*使用親水層也不會產(chǎn)生氧.化脫離的情況。
5、 第三代電控系統(tǒng):
具有強(qiáng)大的工程配套控制，可控制循環(huán)水泵，補(bǔ)水、回水、供水、電加熱、除霜、防凍等功能。

主要技術(shù)特點(diǎn)
1、過冷抑霜功能，解決冬天蒸發(fā)器底部結(jié)霜問題；
2、加大蒸發(fā)器面積，提高吸熱面積、提高機(jī)組運(yùn)行功能；
3、超大（換熱器）面積設(shè)計(jì)，壓縮機(jī)運(yùn)行壓力電流更小，壓縮機(jī)更耐用；從而增加機(jī)組COP值；
4、可調(diào)速風(fēng)機(jī)：根據(jù)環(huán)境溫度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量（環(huán)境溫度20℃以下調(diào)節(jié)大風(fēng)量，25℃以上調(diào)節(jié)小風(fēng)量）解決夏天頻繁高壓保護(hù)，冬天風(fēng)量不足容易結(jié)霜問題；
5、冷媒加熱技術(shù)及液噴技術(shù)，機(jī)組可以在-15℃以上溫度穩(wěn)定工作；

經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比

熱泵烘干技術(shù)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計(jì)算，其能耗11.8kW，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kW？h)，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)；(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kW？h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×*=90%。

2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。