一、簡(jiǎn)介:
TFAF4QH-10C風(fēng)機(jī)安全閥是封閉式系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置,它的啟閉件受外力的作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)封閉系統(tǒng)的介質(zhì)壓力升高,超過(guò)安全閥規(guī)定值時(shí)會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟,通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)減低系統(tǒng)壓力防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)高壓力對(duì)系統(tǒng)的破壞。全量安全閥在只用上不適合羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用,其原理與微量安全閥相同,不同之處是:微量安全閥是逐步慢慢的泄壓,在泄壓的過(guò)程中是保持設(shè)定壓力的,而全量安全閥在遇到壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)會(huì)把所有壓力全泄掉,不保持設(shè)定壓力,卸完壓力后再自行關(guān)閉,集聚壓力。它用于保護(hù)風(fēng)機(jī)及設(shè)備的安全,當(dāng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力異常升高到某一規(guī)定值(安全閥的開(kāi)啟壓力)時(shí),安全閥能夠自動(dòng)開(kāi)啟并排放介質(zhì),以防止壓力繼續(xù)升高,當(dāng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力降低到某一規(guī)定值(安全閥的回座壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉。
二、TFAF4QH-10C風(fēng)機(jī)安全閥特點(diǎn):
1、由于風(fēng)機(jī)主要用于低壓空氣介質(zhì),因此風(fēng)機(jī)安全閥取消了出口排放法蘭,而采用閥體四周均布的小孔直截排放介質(zhì),同時(shí)將彈簧腔體直接設(shè)置在閥瓣背部,采用上述結(jié)構(gòu)后,閥門的結(jié)構(gòu)更為緊湊,介質(zhì)的排放更加通暢,而閥門的重量卻只有傳統(tǒng)安全閥的1/3~1/5。
2、風(fēng)機(jī)安全閥在閥瓣與閥座間采用了壓力積聚槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與傳統(tǒng)安全閥采用調(diào)節(jié)圈及定為螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)相比較,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,閥門的使用也更加方便,而閥門的性能卻更加穩(wěn)定。
3、傳統(tǒng)安全閥的較低開(kāi)啟壓力一般為0.1MPa,而用于風(fēng)機(jī)的安全閥,其開(kāi)啟壓力往往要求低于0.1MPa,傳統(tǒng)安全閥即使改用剛度較小的彈簧,在低壓下也不能準(zhǔn)確、靈敏的動(dòng)作。而安全閥設(shè)計(jì)的開(kāi)啟壓力范圍為0.02~0.2MPa,因此風(fēng)機(jī)安全閥在低壓下能夠非常準(zhǔn)確、靈敏的動(dòng)作。
4、安全閥的彈簧通過(guò)閥桿作用在閥瓣上的力作用點(diǎn)與閥瓣密封面非常接近,而傳統(tǒng)安全閥力的作用點(diǎn)遠(yuǎn)離閥瓣密封平面,因此,與傳統(tǒng)安全閥相比,風(fēng)機(jī)安全閥的動(dòng)作性能更加穩(wěn)定可靠。
5、傳統(tǒng)安全閥通過(guò)出口通道向一個(gè)方向排放介質(zhì),因此介質(zhì)排放時(shí)容易引起系統(tǒng)的振動(dòng),而風(fēng)機(jī)安全閥是通過(guò)閥體上周向均布的小孔向四周均勻排放介質(zhì),因此,閥門動(dòng)作時(shí)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。
6、安全閥沒(méi)有調(diào)節(jié)圈,使用非常簡(jiǎn)單,安全閥出廠時(shí)已按用戶要求的開(kāi)啟壓力調(diào)試好,用戶直接將安全閥安裝在系統(tǒng)上即可使用。
三、技術(shù)參數(shù):
公稱通徑:DN10~DN600、1/2″~25″
公稱壓力:PN1.0~32MPa 美標(biāo):150Lb~2500Lb
適用溫度:≤-196℃~580℃
設(shè)計(jì)制造:GB/T12243、APl 520
法蘭連接:JB/T79-94、JB/T2769-92、GB/T9113-2000、ANSI Bl6.5a
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:JB/T2203、APl 526
閥門檢驗(yàn)與試驗(yàn):GB12242、APl 527
四、整定壓力:
公稱壓力 | AF4QH-16/25/40/64/100整定壓力(MPa) | |||||||
1.6 | >0.1-0.16 | >0.16-0.25 | >0.25-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 | >0.8-1.0 | >1.0-1.3 | >1.3-1.6 |
2.5 | >1.3-1.6 | >1.6-2.0 | >2.0-2.5 | " | " | " | " | " |
4.0 | >1.3-1.6 | >1.6--2.0 | >2.0-2.5 | >2.5-3.2 | >3.2-4.0 | " | " | " |
6.4 | >2.5-3.2 | >3.2-4.0 | >4.0-5.0 | >5.0-6.4 | " | " | " | " |
10.0 | >3.2-4.0 | >4.0-5.0 | >5.0-6.4 | >6.4-8.0 | >8.0-10.0 | " | " | " |
16.0 | >8.0-10.0 | >10-13 | >13-16 | " | " | " | " | " |
32.0 | >13-16 | >16-19 | >19-22 | >22-25 | >25-29 | >29-32 | " | " |
五、主要尺寸及重量:
公稱通徑DN | 主要尺寸(mm) | 重量(kg) | ||||||
D | D1 | D2 | b | Z-Φd | D3 | H | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 100 | 250 | 5 |
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 115 | 272 | 6 |
65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 140 | 285 | 6.3 |
80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4-18 | 172 | 296 | 6.5 |
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 212 | 425 | 14 |
125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 254 | 450 | 22 |
150 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8-23 | 280 | 480 | 35 |
200 | 335 | 295 | 365 | 24 | 8-23 | 330 | 520 | 50 |