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 <采用X射線(xiàn)衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、壓汞儀(MIP)分析了養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)硫鋁酸鹽水泥-硅酸鹽水泥-無(wú)水石膏三元體系水化早期漿體物相組成、拋光斷面結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)等微結(jié)構(gòu)演變的影響.結(jié)果表明:無(wú)論在10,20℃還是在40℃下養(yǎng)護(hù),三元體系的主要水化產(chǎn)物始終為水化硫鋁酸鈣類(lèi)物相.養(yǎng)護(hù)溫度越高,相同齡期時(shí)無(wú)水硫鋁酸鈣熟料的剩余量越低,而相應(yīng)水化產(chǎn)物鈣礬石的生成量越高,片狀單硫型水化硫鋁酸鈣的生成時(shí)間越早、生成量越高;且所得硬化漿體的可幾孔徑越大.
通過(guò)對(duì)纖維纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和工作原理的概述,發(fā)現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)纖維纏繞機(jī)存在的問(wèn)題和不足,然后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要在建模軟件Creo中對(duì)氣瓶纖維纏繞機(jī)自動(dòng)掛紗機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)與裝配。利用MECH/PRO接口將掛紗機(jī)構(gòu)模型導(dǎo)入ADAMS中,并對(duì)其進(jìn)行了掛紗運(yùn)動(dòng)仿真,對(duì)幾種常見(jiàn)型號(hào)的氣瓶芯模進(jìn)行模擬掛紗,獲得了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性。研究結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的纖維纏繞機(jī)自動(dòng)掛紗機(jī)構(gòu)滿(mǎn)足多種尺寸的芯模掛紗設(shè)計(jì)要求,對(duì)解決目前國(guó)內(nèi)纖維纏繞機(jī)存在自動(dòng)化程度不高的問(wèn)題有一定的指導(dǎo)意義。>
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 以下為砂漿地面空鼓科學(xué)處理辦法介紹：

  北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司微孔高壓注漿技術(shù)是一項(xiàng)專(zhuān)門(mén)針對(duì)混凝土空鼓、石材面磚、鋼板空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入原理，將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓修補(bǔ)材料——筑致杰®AB-5灌漿樹(shù)脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性。該技術(shù)是各類(lèi)空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的工法。

對(duì)于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房車(chē)庫(kù)等，建議采用北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司系列產(chǎn)品筑致杰®AB-5灌漿樹(shù)脂進(jìn)行灌漿修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿(mǎn)，確保建筑的整體性、耐久性，滿(mǎn)足正常使用要求。

原始的修式是鑿除，重新打混凝土，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且切割、鑿除過(guò)程中會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生振動(dòng)破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；更常見(jiàn)的問(wèn)題是，重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。砂漿地面空鼓科學(xué)處理辦法 

筑致杰®AB-5灌漿樹(shù)脂為水泥地面空鼓處理膠，對(duì)于砂漿、混凝土、磚板、石材的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理，可通過(guò)低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可*空鼓難題。

筑致杰®AB-5灌漿樹(shù)脂特點(diǎn)：

1、低粘度，高流動(dòng)性：可滲透至細(xì)微的空鼓位置，達(dá)到灌注飽滿(mǎn)的效果；

2、無(wú)收縮，微膨脹：樹(shù)脂本體無(wú)收縮，灌注后可確?？展奈恢锰畛滹枬M(mǎn)；

3、粘接強(qiáng)度高，雙向滲透：將基層與面層牢固粘接；

4、綠色環(huán)保，本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)空氣質(zhì)量及基層產(chǎn)生污染，適合用于室內(nèi)環(huán)境。

5、耐久性好：良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。

施工步驟：

（1）施工前準(zhǔn)備：

確認(rèn)需要處理的空鼓部位。

空鼓位置鉆孔，表面清理，埋注漿咀。

（2）化學(xué)灌漿

注漿咀布好后實(shí)施注漿：根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。

灌漿樹(shù)脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。

用高壓灌漿機(jī)將灌漿樹(shù)脂灌入空鼓位置，證明灌注飽滿(mǎn)隨即關(guān)閉閥門(mén)。注漿時(shí)要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成，卸除機(jī)具。

48小時(shí)后樹(shù)脂初凝；干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用。
 

砂漿地面空鼓科學(xué)處理辦法水泥混凝土地面空鼓怎么處理已經(jīng)成為建筑工程普遍存在的質(zhì)量問(wèn)題?；炷亮芽p的產(chǎn)生往往源于地面空鼓處理的不及時(shí)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成混凝土*破損。因此地面空鼓怎么處理是我們今天亟待解決的問(wèn)題。

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其 他：

本文對(duì)某兆瓦級(jí)葉片進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,對(duì)比了使用E玻纖單向布和高模玻纖單向布對(duì)葉片重量、剛度、頻率和正應(yīng)力安全系數(shù)的影響。結(jié)果表明,在保證葉片剛度基本不變的前提下,使用高模玻纖單向布可以使葉片大梁顯著減重,提高安全性。
纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料泡沫夾芯管在較少提高承壓試件重量的前提下較大地提高了承壓試件的穩(wěn)定性。為進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)復(fù)合材料泡沫夾芯管軸壓力學(xué)性能的影響,對(duì)四組復(fù)合材料泡沫夾芯管試件進(jìn)行了軸壓靜載試驗(yàn)。結(jié)果表明,復(fù)合材料內(nèi)外管纖維鋪層組合對(duì)夾芯管軸壓極限承載力及破壞模式有很大影響;不同的纖維鋪層組合可使夾芯管的破壞模式由脆性破壞轉(zhuǎn)為延性破壞;聚氨酯泡沫芯層密度在0.15~0.45g/cm3時(shí)對(duì)夾芯管軸壓極限承載力的影響不大,通過(guò)試驗(yàn)得到了不同設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)復(fù)合材料泡沫夾芯管的軸壓極限承載力的影響規(guī)律。