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 <通過聚烯烴合成纖維及鋼纖維再生磚骨料混凝土的抗壓和劈拉試驗(yàn)以及微觀分析,研究了齡期和纖維類型對(duì)再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:纖維提高了再生磚骨料混凝土不同齡期時(shí)的抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度;與波浪型和連續(xù)刻痕型聚烯烴合成纖維相比,端鉤型鋼纖維對(duì)再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度及劈拉強(qiáng)度的提高作用更加明顯.后,提出了考慮再生磚骨料壓碎指標(biāo)、再生磚骨料取代率、纖維類型和齡期等影響因素的纖維再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度及劈拉強(qiáng)度計(jì)算方法.
現(xiàn)代風(fēng)力機(jī)葉片的大型化帶來了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面的諸多問題,葉片的靜力實(shí)驗(yàn)是分析葉片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ)和驗(yàn)證手段。對(duì)工程熱物理研究所研發(fā)的k W大厚度鈍尾緣葉片進(jìn)行了靜力實(shí)驗(yàn)研究,分析了葉片在擺振和揮舞方向的屈曲特性和應(yīng)變特性,通過對(duì)靜力特性進(jìn)行分析,探討了葉片在載荷作用下的剛度及應(yīng)變等性能特性,比較了葉片相對(duì)于傳統(tǒng)尖尾緣葉片的結(jié)構(gòu)性能優(yōu)點(diǎn)。后,將失效實(shí)驗(yàn)結(jié)果同設(shè)計(jì)值相比較,分析了產(chǎn)生誤差的原因。>
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 以下為地面空鼓解決辦法介紹：

  北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司微孔高壓注漿技術(shù)是一項(xiàng)專門針對(duì)混凝土空鼓、石材面磚、鋼板空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入原理，將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓修補(bǔ)材料——筑致杰®AB-5灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性。該技術(shù)是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的工法。

對(duì)于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房車庫等，建議采用北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司系列產(chǎn)品筑致杰®AB-5灌漿樹脂進(jìn)行灌漿修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。

原始的修式是鑿除，重新打混凝土，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且切割、鑿除過程中會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生振動(dòng)破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；更常見的問題是，重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。地面空鼓解決辦法 

筑致杰®AB-5灌漿樹脂為水泥地面空鼓處理膠，對(duì)于砂漿、混凝土、磚板、石材的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可*空鼓難題。

筑致杰®AB-5灌漿樹脂特點(diǎn)：

1、低粘度，高流動(dòng)性：可滲透至細(xì)微的空鼓位置，達(dá)到灌注飽滿的效果；

2、無收縮，微膨脹：樹脂本體無收縮，灌注后可確保空鼓位置填充飽滿；

3、粘接強(qiáng)度高，雙向滲透：將基層與面層牢固粘接；

4、綠色環(huán)保，本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)空氣質(zhì)量及基層產(chǎn)生污染，適合用于室內(nèi)環(huán)境。

5、耐久性好：良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。

施工步驟：

（1）施工前準(zhǔn)備：

確認(rèn)需要處理的空鼓部位。

空鼓位置鉆孔，表面清理，埋注漿咀。

（2）化學(xué)灌漿

注漿咀布好后實(shí)施注漿：根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。

灌漿樹脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。

用高壓灌漿機(jī)將灌漿樹脂灌入空鼓位置，證明灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時(shí)要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成，卸除機(jī)具。

48小時(shí)后樹脂初凝；干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用。
 

地面空鼓解決辦法水泥混凝土地面空鼓怎么處理已經(jīng)成為建筑工程普遍存在的質(zhì)量問題。混凝土裂縫的產(chǎn)生往往源于地面空鼓處理的不及時(shí)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成混凝土*破損。因此地面空鼓怎么處理是我們今天亟待解決的問題。

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其 他：

采用2種線吸收系數(shù)相差較大的常用內(nèi)標(biāo)物Al2O3和ZnO,對(duì)用QXRD/Rietveld法測(cè)定的水泥熟料各晶相含量結(jié)果進(jìn)行校正,并由此推算出無定形相含量,同時(shí)對(duì)2種內(nèi)標(biāo)物的標(biāo)定性能進(jìn)行對(duì)比分析.結(jié)果表明:水泥熟料中的結(jié)晶較差相及非晶相含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為32.3%,含量較多,不可忽略;校正后各晶相C3S,C2S,C3A和C4AF的含量分別為38.8%,15.3%,4.9%和8.7%;對(duì)于水泥樣品而言,Al2O3較ZnO具有更好的標(biāo)定性能.
在分析改性前后植物纖維表面性狀差異的基礎(chǔ)上,研究了植物纖維改性狀況、種類和摻量對(duì)黃河泥沙基生土材料力學(xué)性能、耐水性和微觀結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:黃麻纖維和秸稈纖維經(jīng)過改性作用后,其表面積和粗糙度顯著提高;當(dāng)改性黃麻纖維摻量(體積分?jǐn)?shù))為0.8%~1.2%時(shí),生土材料的力學(xué)性能和耐水性均顯著提高;當(dāng)摻入原狀黃麻纖維時(shí),生土材料的抗壓強(qiáng)度隨著其摻量的增加而降低;當(dāng)摻入原狀和改性秸桿時(shí),生土材料的耐水性隨著其摻量的增加而降低;改性黃麻纖維與基體材料之間黏結(jié)緊密,能起到增強(qiáng)生土材料的作用.