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自力式壓力調(diào)節(jié)閥

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  自力式調(diào)節(jié)閥

自力式組合閥

氮封閥

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥

自力式壓差調(diào)節(jié)閥

自力式壓力調(diào)節(jié)閥

自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥

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溫州雙雄閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹
　　2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是能在無電、無氣的場(chǎng)所使用，同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。
　　2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式：2001(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);2003(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);2004(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。
　　2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場(chǎng)合)、長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～5500C)。2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
　　2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?；蛐箟骸⒎€(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。

　　結(jié)構(gòu)與原理
　　2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成，其結(jié)構(gòu)見圖一。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)切斷閥,高壓調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥

　圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。

　　如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

　　圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。其作用原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。

　　如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

　　主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)	20	25		32	40	50		65		80		100		125		150	200	250		300
額定流量系數(shù)KV	5	8		12.5	20	32		50		80		125		160		320	450	630		900
額定行程 (mm)	8			10		12		15		18		20		30		40	45	60		65
公稱通徑DN(mm)	20 (或G3/4’’)
閥座直徑	2		3	4	5		6		7		8		9		10		12		15	20
額定流量系數(shù)KV	0.02		0.08	0.12	0.20		0.32		0.5		0.80		1.20		1.80		2.80		4.0	5
公稱壓力PN	Mpa			1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0
	Bar			16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110
	Lb			ANSI: Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍 KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范圍特殊設(shè)計(jì)）
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度	±5-10(%)
使用溫度	-60～350(⁰C) (低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350～550(⁰C)
允許泄漏量	IV級(jí)（硬密封） VI級(jí)（軟密封） ( JB/T 11049-2010)
減壓比（閥前壓力/閥后壓力）					1.25～10（超過此范圍特殊設(shè)計(jì)）

　　訂貨須知

閥門型號(hào)		閥門名稱
公稱通徑(mm)	√	公稱壓力(Mpa)	√
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)		控制閥前還是閥后	√
壓力設(shè)定值(Mpa)	√	介質(zhì)名稱	√
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式		介質(zhì)工作溫度	√
額定流量系數(shù)		介質(zhì)狀態(tài)	√
閥前壓力閥前最小壓力閥前正常壓力（Mpa）	√	閥后壓力閥后最小壓力閥后正常壓力（Mpa）
流量最小流量正常流量		液體粘度液體密度氣體密度
材質(zhì)：閥體閥內(nèi)件		泄漏量等級(jí)要求（GB/T4213-2008）
工藝管道尺寸	√	耐蝕要求
法蘭面距(mm) L		法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
所配附件	冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭