該儀表采用*的差動技術(shù),配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題,并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式,基本型測量單量信號;復(fù)合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有一體、分體結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
系列循環(huán)蒸汽計量表工作原理
渦街流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,(如圖)這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St× V/d
式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
d 三角柱的寬度
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標準信號)。
系列循環(huán)蒸汽計量表技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)(mm) | 20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300..............800 |
儀表材質(zhì) | 304、316、316L |
公稱壓力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa; PN4.0Mpa |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -40~+280℃ ;-40~+350℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
精度等級 | 測量液體:示值的±1.0 測量氣體或蒸汽:示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器:脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器:兩/三線制4 ~ 20mADC電流信號 通 訊:RS485 |
供電電源 | 傳感器:+12VDC、+24VDC(可選) 變送器:+24VDC 現(xiàn)場顯示型:儀表自帶3.6V鋰電池 |
傳輸距離 | ≤200m |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
一般液體、氣體同蒸汽的適用流量范圍表
系列循環(huán)蒸汽計量表型號與標記
編輯
管道情況
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):
安裝條件
- 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
- 安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
- 傳感器應(yīng)避免安裝在有強烈的管道上。
- 直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。