一、產(chǎn)品概述：
氣動(dòng)煤氣三通切換閥主要用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置中，與旁通閥、水封逆止閥聯(lián)鎖配套使用，并組成完整的轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)。氣動(dòng)三通切換閥是控制回收或放散煤氣的主要設(shè)備，氣動(dòng)三通切換閥控制系統(tǒng)可自動(dòng)控制切換，也可現(xiàn)場單機(jī)操作切換。也可滿足遠(yuǎn)距離集中控制要求，氣動(dòng)三通切換閥密封副為橡膠和不銹鋼，具有性能可靠，密封泄漏量為零，控制精度高，切換速度快，整機(jī)密閉性能好的特點(diǎn)。適用于冶金煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)或其他通風(fēng)除塵系統(tǒng)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
氣動(dòng)煤氣三通切換閥結(jié)構(gòu)主要由：三通管體、兩臺(tái)軟密封蝶閥和一套同時(shí)控制兩臺(tái)蝶閥的氣動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)組成，兩臺(tái)軟密封蝶閥相交90°安裝在三通管體上。
1、由于轉(zhuǎn)爐煤氣回收是間斷性的，氣動(dòng)三通切換閥則不斷地進(jìn)行回收、放散狀態(tài)的切換。兩閥切換位置尤為重要，本閥將兩個(gè)限位開關(guān)發(fā)訊采用感應(yīng)式電器位置反饋信號(hào)，減少在發(fā)訊時(shí)可能產(chǎn)生不必要的火花，確保三通切換閥的動(dòng)作的安全性和可靠性。
2、為防止本閥積累灰塵所致的磨損，兩閥閥體上帶有環(huán)形水環(huán)，閥座前設(shè)有噴水板，在閥板開閉切換時(shí)，由程序控制水沖洗閥體密封面上的灰塵，以保持閥座密封面的情節(jié)光滑，（控制水沖洗由用戶利用兩個(gè)限位開關(guān)反饋信號(hào)接點(diǎn)自配）同時(shí)閥體底部設(shè)有清掃孔可將沖洗的污垢排除閥體外。
3、閥板密封部分采用特殊橡膠密封圈。該密封圈具有密封性能好，耐老化，耐高溫等特點(diǎn)。閥體選用耐磨性好的錳鋼板、以及必要的防腐措施，確保產(chǎn)品的密封性好，防磨性能好的優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)裝置在汽缸終始端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)使閥門開關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)。
三、主要參數(shù)
適用氣體 | 煤氣，含塵氣體，冷熱氣體 | 供氣量 | 1～2m³/min |
公稱壓力 | 0.25Mp | 供水壓力 | 0.3～0.4 Mpa |
工作溫度 | ≤250C° | 供水量 | 2 m³/h |
供氣壓力 | 0.35～0.7 Mpa | 閥門切換時(shí)間 | 10～20秒（可調(diào)） |
四、主要零件材料：
零件名稱 | 閥體 | 閥座 | 蝶板 | 密封圈 | 閥軸 | 填料 |
材料 | 16Mn | 1Cr18Ni9Ti | 16Mn | 氟橡膠 | 2Cr13 | 石墨 |
五、主要連接尺寸：
DN | D | D1 | D2 | L | b | n-φd | H | H1 | A |
500 | 645 | 600 | 568 | 1130 | 20 | 20-φ22 | 1620 | 1400 | 420 |
600 | 755 | 705 | 667 | 1400 | 22 | 20-φ26 | 1740 | 1480 | 520 |
800 | 975 | 920 | 878 | 1595 | 24 | 24-φ30 | 1867 | 1617 | 720 |
900 | 1075 | 1020 | 978 | 1617 | 24 | 24-φ30 | 2010 | 1725 | 950 |
1000 | 1175 | 1120 | 1078 | 1617 | 24 | 28-φ30 | 2060 | 1775 | 950 |
1200 | 1375 | 1320 | 1280 | 2255 | 26 | 32-φ30 | 2125 | 1840 | 1250 |
1400 | 1575 | 1520 | 1480 | 2255 | 30 | 36-φ30 | 2500 | 2090 | 1250 |
1600 | 1785 | 1730 | 1690 | 2645 | 32 | 40-φ30 | 2835 | 2365 | 1450 |
1800 | 1985 | 1930 | 1890 | 2645 | 36 | 44-φ30 | 3110 | 2640 | 1450 |
2000 | 2185 | 2130 | 2090 | 2413 | 36 | 48-30 | 3340 | 2905 | 2050 |
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