一、工藝流程

        放料架——成型主機——校直機構(gòu)——伺服沖孔、追剪切斷——收料臺

二、主要技術(shù)參數(shù)

        1、立式放料架                                 1臺

        2、成型主機                                      12道

        3、主機功率                                      7.5KW

        4、擺線針輪減速箱                        1：17

        5、進料寬度                                      180mm

        6、軋制厚度                                      0.5—1.5mm

        7、成型高度                                      50mm

        8、輥軸直徑                                      直徑50mm調(diào)質(zhì)處理

        9、軋制速度                                      15m/min

        10、分配箱                                        11只

        11、校直機構(gòu)                                   1只

三、伺服沖孔、追剪切斷

        1、跟切小車                                      1套

        2、液壓系統(tǒng)                                      4KW帶風冷卻系統(tǒng)1套，含供油系統(tǒng)

                                                                     5.5KW帶風冷卻系統(tǒng)1套，含供油系統(tǒng)

        3、切斷刀模                                      1付 材料：Cr12

        4、沖模                                              材料Cr12，孔直徑22

        4、收料臺                                          3米，45°簡易自動下料

        5、增加商標模具

        6、提供原材料調(diào)試

四、模具壹套

        模具材料GCr15

        模具硬度HRC58°—62°

五、電氣控制系統(tǒng)一套

   由7.5KW變頻器控制，帶PLC觸摸屏，編碼器測長