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日本kuroda techno靜態(tài)超聲波浸槽 KDB-150

近年來，對節(jié)能和清潔能源的需求增加，各廠商的發(fā)展競爭日趨激烈，尤其是汽車的輕量化。
其中，經(jīng)常作為零部件使用的線束和電機，通過以鋁線代替銅線作為輕量化的手段，正在加速向輕量化的方向發(fā)展。

鋁線適合減重，但存在易拉伸、拉斷、難焊、易電解腐蝕等問題。
為了解決這個問題，我們使用了我們的超聲波焊接技術(shù)。鋁材表面的強氧化膜可輕松去除，解決難焊問題。

在鋁材上涂焊錫時，一般是用強酸性助焊劑等除去表面的氧化膜，然后用鋁用焊錫進行焊接。但是，這里使用的助焊劑不僅會破壞周圍環(huán)境，還需要進行清潔處理。另外，如果殘留在清洗中，會產(chǎn)生生銹等不良影響。
使用超聲波焊接，無需助焊劑即可完成焊接，無需清洗工藝。

目前，我們的產(chǎn)品“靜態(tài)超聲波浸槽KDB-150 "被廣泛用作電風(fēng)扇電機鋁線端子光頭部分的備用焊料。

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產(chǎn)品特點

是將電極與太陽能電池、調(diào)光玻璃、有機EL等玻璃基板接合的裝置。
玻璃無法焊接，但我們可以使用我們的特殊焊接和超聲波焊接技術(shù)將其焊接到玻璃上。
通過將涂有特殊焊料的銅扁線連接到焊接部分，它成為用于從太陽能電池中提取電荷的電極布線和用于向調(diào)光玻璃施加電壓的電極布線。

助焊劑的使用會引起污垢、零件劣化、設(shè)備生銹等問題。此外，對于峽谷間距零件，由于助焊劑潤濕的影響，端子可能會被焊料橋接。
使用超聲波浸漬，可以在沒有助焊劑的情況下浸漬零件。

鋁線鍍錫	使用卷對卷方法在超聲波振動部分連續(xù)鍍錫單根鋁線。
峽谷間距圖案焊料涂層	使用超聲波和氮氣吹掃來實現(xiàn)焊料涂層，而不會橋接到 QFP、BGA 和天線布線等峽谷間距圖案。