垃圾填埋場專用土工膜是多種土工膜種類中的一種，其主要原料是由高密度聚乙烯中密度聚乙烯構(gòu)成，分為光面和糙面兩種，其中糙面還要分為單糙面和雙糙面土工膜，現(xiàn)在我們常用的垃圾填埋場專用土工膜主要是（國標(biāo)二型）土工膜和我國城建部標(biāo)準(zhǔn)（CJ/T234-2006標(biāo)準(zhǔn)）土工膜，兩種標(biāo)準(zhǔn)的土工膜，因為要求的指標(biāo)不同，添加的原料也各不相同，其力學(xué)指標(biāo)也有很大差異，總的來說美標(biāo)土工膜要比土工膜高一個等級，原材料選用也相對嚴(yán)格一些，現(xiàn)在國內(nèi)大多是垃圾填埋場工程的設(shè)計要求都是以美標(biāo)土工膜的指標(biāo)為準(zhǔn)的，垃圾填埋場專用土工膜相對于普通土工膜來說，其拉伸強(qiáng)力更高，伸長率更大，耐酸性更強(qiáng)，土工膜使用時間更長，由于今年雨水較多，我國垃圾填埋場專用土工膜更偏向于使用具有放滑作用的糙面土工膜，糙面土工膜由于本身特性決定，它更適合于我國的環(huán)境。

一、基面要求

1. 鋪設(shè)HDPE土工膜前，應(yīng)會同土建方、建立、設(shè)計、業(yè)主對鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計要求、滿足施工條件，并作交接檢記錄后方可施工。

2. 基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理，倉壁混凝土結(jié)構(gòu)基面均應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計要求。

3. 基面應(yīng)干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內(nèi)部應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡度一致。

4. 基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應(yīng)做成圓弧狀。

5. 基底表面干燥，含水率宜在15%以下。

6. 基底應(yīng)密實均勻，土質(zhì)基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

7. 在土建、監(jiān)理、設(shè)計單位、業(yè)主、總承包人驗收簽字認(rèn)可后便可進(jìn)行鋪土工膜施工。

二、施工的氣候要求

1. 氣溫一般應(yīng)在五攝氏度以上，低溫時土工膜應(yīng)緊張些，高溫時土工膜應(yīng)放松些。

2. 風(fēng)力在四級以下。

3. 氣溫過低時，4級以上大風(fēng)及雨雪天氣一般不應(yīng)施工。

4. 在風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。

三、鋪設(shè)

1. 鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。

2. HDPE膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄在專用表格上。

3. 鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。

4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。

5. 通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。

6. HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。

7. HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

四、焊接

1. 熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力   設(shè)定溫度   設(shè)定速度   焊縫搭接檢查   裝膜入機(jī)   啟動馬達(dá)   加壓焊接。

2. 接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3. 每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。

4. 焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

5. 在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。

6. 相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。

7. 焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

8. 當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。

9. 當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進(jìn)行焊接。

10. 在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施是除外。

11. 溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

12. 擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。

13. 土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。

五、錨固

1. 錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；通常情況下，采用溝槽錨固。

2. 采用溝槽錨固時，視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m。

3. 采用射釘錨固時，壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射釘間距不應(yīng)大于400mm，壓條明露處應(yīng)有防腐措施。

4. 采用膨脹螺栓錨固時，螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于0.5mm，施工時，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風(fēng)將HDPE膜吹動移位，然后再進(jìn)行膨脹螺栓錨固。

六、施工注意事項

1. 電器設(shè)備、電源線路應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范要求。

2. 熱風(fēng)槍、砂輪機(jī)和焊機(jī)拖帶的電源線在使用過程中，必須限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電。

3. 除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體。

4. 焊機(jī)在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。

5. 裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。

6. 在現(xiàn)場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時放入工具箱內(nèi)。

7. 嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

8. 凡在陡坡邊緣等危險場所作業(yè)時，必須佩帶安全帶，必須帶安全帽。

9. HDPE土工膜施工現(xiàn)場禁止吸煙，還應(yīng)配備消防設(shè)施，不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。

七、成品檢測和修補(bǔ)

1. 焊機(jī)操作人員應(yīng)在焊接的試樣和施工的焊縫旁標(biāo)明焊接者和姓名及焊接時間。

2. 施工過程中應(yīng)由項目經(jīng)理或施工隊長做施工日志。

3. 檢測按三個步驟進(jìn)行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。

4. 目測主要是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。

5. 對所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外，還應(yīng)采用真空檢測，對無法進(jìn)行真空檢測的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。

6. 充氣壓檢測的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%

7. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測試時，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格，如果試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時，則應(yīng)對整條焊縫作返工處理。

8. 經(jīng)測試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。

9. 對于在目測、充氣檢測、破壞試驗中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補(bǔ)，不能立刻修補(bǔ)的，要做好標(biāo)記，以防止在修補(bǔ)時遺漏。

10. 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。

11. 對于修補(bǔ)后的焊縫，一般要進(jìn)行詳細(xì)目測檢查，確認(rèn)修補(bǔ)可靠后再進(jìn)行放行。