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生物質氣化爐現(xiàn)貨

生物質氣化爐整套設備包括：爐體、上料輸送帶、進料絞龍、風機、出渣、控制系統(tǒng)。將生物質原料（含水率小于20％）通過輸送帶將原料送至爐體。在高溫狀態(tài)下進行裂解氣化生成可燃氣體。產生的可燃氣體從氣化爐另一端輸出，爐渣從爐體一側出灰口機械自動排出，整個系統(tǒng)運行過程中，不需要外部熱源，生產中采用PLC觸摸屏集中控制。

性能：

生物質氣化爐現(xiàn)貨熱解氣化原理：

熱解爐從上到下，依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。

（1）干燥層

熱解爐上層為干燥層，垃圾由進料器進入爐內，由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥，其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。

（2）干餾層

干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機物發(fā)生熱解，生成可燃氣體和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類等混合物進入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物（液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質)?進入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。

（3）還原層

還原區(qū)內CO2和H2O被熾熱的C還原，產生CO、H2等可燃氣體，進入混合煙氣中。

（4）氧化層

氧化區(qū)內發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應，燃燒溫度可達到850～1000℃，燃燒產生的熱量用來提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。

氧化層產生的殘渣經過燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經排渣裝置進入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。

如圖所示：

如圖所示：