1、密封件壓力試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音小、精度高等優(yōu)點(diǎn)。避免了液壓系統(tǒng)的泄漏、噪音大等缺點(diǎn)。直接使用高精度負(fù)荷傳感器，使整機(jī)達(dá)到了更高的精度。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù)，外觀美觀、精度高、功能全。

2、主機(jī)是由兩根立柱、上橫梁、底板和工作臺(tái)構(gòu)成的門式框架。由交流伺服電機(jī)、同步齒型帶、減速機(jī)和精密絲杠組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械活塞的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)試件壓盤的移動(dòng)。完成壓縮試驗(yàn)。其中機(jī)械伸縮缸由我公司專業(yè)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)。

產(chǎn)品功能： 

1、檢測(cè)密封圈、墊圈等密封元件、填充元件、液壓氣動(dòng)元件、鎖緊元件成組使用時(shí)高度一致性；

2、對(duì)密封圈、墊圈等密封元件、填充元件、液壓氣動(dòng)元件、鎖緊元件施加載荷力，多部件同時(shí)使用達(dá)到組件厚度一致；

3、組合式密封組裝，密封元件多數(shù)量組裝使用，保證大平面密封無泄漏；

4、對(duì)金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料、特殊材料等零部件及原材料進(jìn)行壓實(shí)測(cè)試；

5、在壓盤邊緣的4個(gè)90°處、6個(gè)60°處和中心位置，分別放置密封件；

6、施加1%～99%范圍內(nèi)載荷，測(cè)試其厚度變形誤差不超過0.02mm；

7、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，機(jī)宜人、人適機(jī)，符合人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)，高效、健康、舒適、安全。

8、一體化操控運(yùn)行平臺(tái)，高剛性整體制作，整齊、方便、快捷。

9、高精度測(cè)力傳感器，線性寬，穩(wěn)定性好，保證載荷的測(cè)力精度。

10、電路板采用光電隔離設(shè)計(jì)，具有抗力強(qiáng)的特點(diǎn)。

11、試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示。

12、載荷自動(dòng)保持、位移自動(dòng)控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。

13、控制模式智能設(shè)置，控制方式之間無沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。

14、過程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大、比較、遍歷；曲線可自由放大和縮??；滿度自調(diào)。

15、操控軟件，采用模塊化、開放式編程、個(gè)性化設(shè)計(jì)，可自行調(diào)整

16、標(biāo)準(zhǔn)模塊：權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢模塊、輸出模塊等。

17、操作提示和向?qū)Чδ堋?/span>

18、靈活的Excel或Word報(bào)告格式，可選擇、排序、單獨(dú)、合并、多類型輸出

19、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。

20、試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)返回，智能、高效、快捷

21、多重保護(hù)功能：試驗(yàn)力過載保護(hù)；過流、過壓保護(hù)；試樣破斷時(shí)安全保護(hù)；操作提示向?qū)ПＷo(hù)；試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)等。 

密封件壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

1、載荷容量：100kN/200kN/300kN

2、精確等級(jí)：±1%

3、控制方式：等速應(yīng)力、等速位移閉環(huán)控制方式  

4、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%～99%F·S

5、試驗(yàn)力加荷速度：0.01～5kN/S

6、試驗(yàn)空間：285×260mm

7、功    率：0.75kW

8、外型尺寸：約1365×600×480mm

9、重    量：約300kg