產(chǎn)品詳情：

    熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)簡介：通過風(fēng)機(jī)的來回循環(huán)，使固化后生極板在干燥過程中溫度保持均衡，從而使極板受熱均勻。熟極板在干燥過程中，可使負(fù)極板干燥后其海綿狀鉛被氧化為PbO，其含量控制到< 10%（%4-%6），含水量< %0.3。主要部件是采用耐高溫風(fēng)機(jī)和不銹鋼散熱片，從而使其散熱加快，節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。

    熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)分為高壓隔熱風(fēng)機(jī)和中壓隔熱風(fēng)機(jī)兩種，前者是壓力大，風(fēng)量小，后者是風(fēng)量大，壓力小，可耐高溫達(dá)200°C，常用于鍋爐循環(huán)熱風(fēng)，實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，工業(yè)設(shè)備等。

    熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)是我公司的重點(diǎn)產(chǎn)品，*的加長軸設(shè)計(jì)，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢。進(jìn)口加裝消音棉，讓我們的運(yùn)行噪音更低。全鋁合金，讓我們的重量變得更加輕盈。

烤箱熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

    1、功率：0.18KW-11KW；2、非標(biāo)電機(jī)軸長：100mm-600mm；3、加長軸電機(jī)軸徑：11mm、14mm、19mm、24mm、28mm、32mm、38mm；4、馬達(dá)：F/H級絕緣、耐溫200℃，風(fēng)輪工作溫度耐溫達(dá)350℃；5、馬達(dá)轉(zhuǎn)子：動平衡校正,振動小；6、馬達(dá)軸心：材質(zhì)為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，軸心徑向跳動公差在0.01mm以內(nèi)；7、軸承：用進(jìn)口耐高溫軸承6201.6201；8、馬達(dá)引出線：長650MM,耐溫200℃以上；9、馬達(dá)特點(diǎn)：為低溫升設(shè)計(jì)加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)工作原理

    風(fēng)機(jī)的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風(fēng)機(jī)采用電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

    1、安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固：本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機(jī)，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅(jiān)固耐用。3、可靠性高：除了葉輪外，全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無污染、無油氣。4、低震動：零件采用德國、日本進(jìn)口加工、檢測設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測試、校正所以震動率很低級。5、低噪音：使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)

    1、軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。2、風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。3、風(fēng)機(jī)1.1kw以下型號可以全壓使用。4、風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。5、風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大。6、風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。7、風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到更好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于九、風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下工作。8、風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動。9、風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)，熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)

     1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。3、工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。4、除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)適用范圍

    廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域，另外還適用于一般通風(fēng)、曝氣等，各種型號都可以按照客戶要求定做。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)

    1、使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；2、使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的防爆風(fēng)機(jī)，*；3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音裝置器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音裝置器安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音設(shè)置綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢我公司銷售人員；5、在使用消音設(shè)置綿消音時(shí)，注意旋渦風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意旋渦風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受旋渦氣泵的重量；6、旋渦氣泵的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。

杰碩環(huán)?？萍挤?wù)理念

    我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！

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