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污水處理設備中序批式活性污泥法是什么？
2023-12-9 閱讀(772)
序批式活性污泥法，也稱間歇式序批式活性污泥法（SBR）。
間歇式活性污泥法的主要反應器－曝氣池的運行操作，是由流入、反應、沉淀、排放、待機（閑置）等五個工序所組成。這5個工序都在曝氣池這一個反應器內進行、實施。現(xiàn)將各工序運行操作要點與功能闡述于后：
1）流入工序：在廢水向反應器注入之前，反應器處于5道工序中最后的閑置段（或待機段），處理后的廢水已經排放，器內殘存著高濃度的活性污泥混合液。
廢水注入，注滿后再進行反應，從這個意義來說，反應器起到調節(jié)池的作用，因此，反應器對水質、水量的變動有一定的適應性。
廢水注入、水位上升，可以根據其它工藝上的要求，配合進行其他的操作過程，如曝氣，其作用即可取得預曝氣的效果，又可取得使污泥再生恢復其活性的作用；也可以根據脫氮、釋放磷等要求，則進行緩速攪拌；又如根據限制曝氣的要求，不進行其它技術措施，而單純注水等。
本工序所用時間根據實際排水情況和設備條件確定，從工藝效果上要求，注入時間以短促為宜，瞬間最好，但這在實際上是很難做到的。
2）反應工序：這是本工藝最主要的一道工序。廢水注入達到預定高度后，即開始反應操作，根據廢水處理的目的，如BOD去除、硝化、磷的吸收以及反硝化等，采取進行反應的技術措施，如前三項，則為曝氣，后一項則為緩速攪拌，并根據反應需要達到的程度以決定反應的時間。
如根據需要，使反應器連續(xù)進行BOD去除—硝化—反硝化反應，BOD去除-硝化反應，曝氣的時間較長，而在進行反硝化時，應停止曝氣，使反應器進入缺氧狀態(tài)，進行緩速攪拌，此時為了向反應器內補充電子受體，應投加甲醛或注入少量有機廢水。
在本工序的后期，進入下一步沉淀過程之前，還要進行暫短的微量曝氣，以吹脫污泥近傍的氣泡或氮，以保證沉淀過程的進行，如需要排泥，也在本工序后期進行。
3）沉淀工序：本工序相當于活性污泥連續(xù)系統(tǒng)的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止狀態(tài)，活性污泥與水分離，由于本工序是靜止沉淀，沉淀效果一般良好。
沉淀工序采取的時間基本同二次沉淀池，一般為1.5～2.0h。
4）排放工序：經過沉淀后產生的上清液，作為處理水排放。一直到低水位，在反應器內殘留一部分活性污泥，作為種泥。
5）待機工序：也稱閑置工序，即在處理水排放后，反應器處于停滯狀態(tài)，等待下一個操作周期開始的階段。此工序時間應根據現(xiàn)場具體情況而定。如時間過長，為了避免污泥鈍化，應進行輕微的曝氣或間斷的曝氣。
在新的操作周期開始之前，也可以考慮對污泥進行一定時間的曝氣，使污泥再生，恢復、提高其活性。對此，也可以作為一個新的“再生”工序考慮。
與連續(xù)式活性污泥法系統(tǒng)比較，本工藝系統(tǒng)組成簡單，勿需設污泥回流設備，不設二次沉淀池，曝氣池容積也小于連續(xù)式，建設費用與運行費用都較低。
此外，間歇式活性污泥法系統(tǒng)還具特征：在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理），無設置調節(jié)池的必要；污泥易于沉淀，一般情況下，不產生污泥膨脹現(xiàn)象；通過對運行方式的調節(jié)，在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應；運行管理得當，處理水水質優(yōu)于連續(xù)式。
