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山東杰魯特環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品： 污水處理設備，氣浮機，加藥裝置，二氧化氯消毒器，緩釋消毒器 |
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焦化廢水電磁強氧化處理技術方案設計完成！
2024-6-28 閱讀(102)
本月18日，我公司應客戶要求前往廠區(qū)實地考察，根據(jù)考察了解到項目公司處理工藝為配套年產(chǎn)100萬t焦炭的預處理+A/A/O廢水處理系統(tǒng)，主要承擔焦化系統(tǒng)煤氣凈化單元的剩余氨水、煤焦油深加工產(chǎn)生的化工廢水、粗苯分離水、煤氣管網(wǎng)水封水等混合廢水的處理。混合廢水經(jīng)蒸氨后進入廢水處理系統(tǒng)，處理后出水指標達《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》GB16171—2012中間排要求處理后的水用于高爐沖渣。為降低回用水水質對沖渣系統(tǒng)的影響和鋼鐵聯(lián)合企業(yè)廢水總排口的排放指標，需對現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)進行升級改造。
本月22日，客戶一行應邀到廠考察，同時，我司技術人員為客戶講解本項目所設計的方案。
根據(jù)調研結果，本項目廠區(qū)焦化廢水屬于典型的難處理工業(yè)廢水主要產(chǎn)生于煤氣凈化單元，包括剩余氨水、煤氣冷凝水等，當前的焦化廢水處理基本以A/O工藝為主。廢水中的氨氮、有機氮在生化系統(tǒng)中通過微生物的硝化、反硝化作用最終生成氮氣釋放達到脫氮的目的，同時微生物降解廢水中大量的COD。A/O生物脫氮工藝通過微生物作用大程度地降解了廢水中氨氮、酚、氰、COD等污染物，生化處理對污染物的去除率在90%左右甚至達到95%。由于焦化廢水中存在部分難以被微生物降解的有機物，生化出水COD仍然在300mg/L左右，難以達到排放標準要求。
我公司將原有焦化廢水處理A/A/O系統(tǒng)升級改造為O/AO/AO兩級脫氮工藝，有效提升總氮去除能力。此次工藝改造最大限度利舊原有生物脫氮工藝的設施設備同時新建深度處理工藝設施，重新規(guī)劃各工藝區(qū)域，充分利用原有場地的有限剩余面積新建深度處理設施。其中原A/A/O工藝中A池總有效容積為7652m3，O池總有效容積為9123m3。將A池中隔出1556m3作為新工藝預曝O池，隔出2640m3作為新工藝A1池，隔出2880m3作為新工藝A2池，除一小部分分隔為給水吸水井和沉淀池排泥泵坑外，剩余部分并入好氧池，新工藝O1池總有效容積為8280m3，O2池總有效容積為1440m3。原混凝沉淀系統(tǒng)保留作為深度處理的預處理系統(tǒng)生化出水經(jīng)混凝處理后進入深度處理系統(tǒng)。深度處理采用電磁強氧化技術，對生化混凝出水進一步深度處理。除此之外，此次工藝改造項目還新建1套惡臭尾氣處理系統(tǒng)用于配套整個項目臭氣收集處理達標排放，避免二次污染。
污泥處理期間，系統(tǒng)產(chǎn)生的柵渣通過柵渣桶收集，定期委外處置即可。
本月27日，設備安裝調試完成，根據(jù)27-28日的實際運行情況發(fā)現(xiàn)本次項目所“采用電磁強氧化處理技術"的處理的效果穩(wěn)定達標，出水水質數(shù)據(jù)高于期望值。
