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畢節(jié)肉雞養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備

膜元件的化學(xué)清洗

當(dāng)跨膜壓差上升過(guò)大時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí)，這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生?；瘜W(xué)清洗的周期如下所示：

（1）同一過(guò)濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。

（2）當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí)，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個(gè)月內(nèi)，膜間壓差高5kPa時(shí)，觀察花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長(zhǎng)膜的壽命。

膜組件的取出

取出膜組件時(shí)，請(qǐng)按以下順序操作。

（1）將膜生物反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥全部排出。

（2）僅取出膜元件區(qū)時(shí)，請(qǐng)取下集水管配管。若曝氣區(qū)也需要取出時(shí)，請(qǐng)也取下曝氣管配管。

（3）僅取出膜元件區(qū)時(shí)，請(qǐng)卸下曝氣管區(qū)的聯(lián)結(jié)螺拴。這樣才能取出膜元件區(qū)。

對(duì)于TMR140-200W而言，如果集水管連接到兩個(gè)膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。

（4）若曝氣區(qū)也需要取出時(shí)，請(qǐng)卸下固定錨。這樣才能取出曝氣區(qū)。 

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過(guò)允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

畢節(jié)肉雞養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備

試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)試車前的檢查 

a)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

b)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。 當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。

e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 

f)盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。

2)試車的步驟 

水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。

a) 關(guān)閉出水口上的閥門； 

b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開動(dòng)電機(jī) 

當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間，一般要求如下：  a各附屬管路無(wú)滲漏；

b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃； 

c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。

一體化污水處理設(shè)備吊裝就位

1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后，用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置，設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.

2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝

3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無(wú)油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

6、在設(shè)備布線時(shí)，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。

7、內(nèi)部電路、管路連接

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接（詳見設(shè)備內(nèi)部電、管路布置圖）。。