山東杰魯特環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營(yíng)產(chǎn)品: 污水處理設(shè)備,氣浮機(jī),加藥裝置,二氧化氯消毒器,緩釋消毒器 |
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公司信息
- 聯(lián)系人:
- 劉經(jīng)理
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- 山東省濰坊市高新區(qū)新城街道榕花路999號(hào)
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- 261031
參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) JQYTH
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時(shí)間:2021-11-18 10:19:14瀏覽次數(shù):340
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It's everyone's duty to love and protect the environment.
愛護(hù)和保護(hù)環(huán)境是每個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)。
連云港療養(yǎng)院生活污水處理設(shè)備技術(shù)
10立方每天污水處理設(shè)備箱體價(jià)格29000元
20立方每天污水處理設(shè)備箱體價(jià)格32000元
30立方每天污水處理設(shè)備箱體價(jià)格35000元
40立方每天污水處理設(shè)備箱體價(jià)格42000元
連云港療養(yǎng)院生活污水處理設(shè)備技術(shù)對(duì)于工程總平面設(shè)計(jì):
1、廠區(qū)平面設(shè)計(jì) 依據(jù)“合理布局、流程有序、功能分區(qū)、布置緊湊,即有利于生產(chǎn)又方便管理”的廠區(qū)平面布置原則,充分考慮現(xiàn)有場(chǎng)地,結(jié)合廠區(qū)進(jìn)出水方向,廠外道路的周圍建筑等因素,將通過精心設(shè)計(jì)、分析后確定廠區(qū)平面布置圖。 該方案的特點(diǎn)是處理單元布置緊湊,占地面積小,污水處理流程順暢,操作管理方便,對(duì)周邊建筑及環(huán)境影響小。
2、高程設(shè)計(jì) 污水處理站廠區(qū)地面高程按設(shè)定相對(duì)標(biāo)高±0.0m,對(duì)污水處理站起端進(jìn)水管底標(biāo)高根據(jù)實(shí)地確定。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1地質(zhì)概述 根據(jù)一般地質(zhì)情況,對(duì)地基處理做綜合的評(píng)述。表層耕土及雜填土均不宜做結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)持力層。當(dāng)原土地基承載力大于或等于120Kpa且軟弱土下臥層時(shí),采用天然地基。當(dāng)實(shí)際情況與上述情況不符時(shí),要根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況,采取相應(yīng)的措施來處理。當(dāng)軟弱土較深或?yàn)橄屡P層時(shí),要根據(jù)具體情況采用碎石振沖樁、灌柱樁或其他方法進(jìn)行處理。當(dāng)廠址內(nèi)有液化土層時(shí),上部結(jié)構(gòu)及地基要做相應(yīng)處理。 埋深大的構(gòu)筑物,要根據(jù)地下水的埋藏深度進(jìn)行抗浮設(shè)計(jì)。如不能滿足抗浮穩(wěn)定性的要求,須采取抗浮措施,一般情況下采用配重抗浮。
3.2結(jié)構(gòu)形式及技術(shù)要求
1、建筑物:一般情況下,采用磚混結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)。有特殊要求的建筑可采用框架或排架結(jié)構(gòu)。
2、構(gòu)筑物:本工程屬小型規(guī)模的污水處理站,其主要構(gòu)筑物均為盛水構(gòu)筑物,對(duì)結(jié)構(gòu)防水性能有較高的要求。故盛水構(gòu)筑物均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。材料要求:混凝土C25,墊層C10,水灰比不大于0.55。
連云港療養(yǎng)院生活污水處理設(shè)備技術(shù)適用范圍
一體化污水處理設(shè)備適用于住宅小區(qū)、村莊、村鎮(zhèn)、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機(jī)關(guān)、學(xué)校、*、醫(yī)院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區(qū)等生活污水和與之類似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)有機(jī)廢水的處理和回用。經(jīng)該設(shè)備處理的污水,水質(zhì)達(dá)到國(guó)家污水處理綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。
地埋式一體化污水處理設(shè)備的主要設(shè)計(jì)參數(shù):
一、調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為8 小時(shí)。
二、初沉池:WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池,表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。
三、*生物池:WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為 3小時(shí),填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
四、O級(jí)生物池:WSZ-AO系列O 級(jí)生物池為推動(dòng)式生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為5-6小時(shí),填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
五、二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為2.1小時(shí)。
六、消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右,醫(yī)院污水1小時(shí)以上。
七、污泥池:WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
生活污水一體化設(shè)備技術(shù)背景
國(guó)內(nèi)生活式一體化污水處理設(shè)備均是采用傳統(tǒng)的A/O或者A2/O生物接觸氧化法工藝,結(jié)構(gòu)為初沉池、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、加藥消毒池等,其制造和工藝方面存在許多不可解決的缺陷:
▼碳鋼材質(zhì)的罐體材質(zhì)易腐蝕,使用壽命極短。
▼內(nèi)部懸掛的固定式填料易堵塞。
▼固定在底部的曝氣裝置不可維護(hù)。
▼羅茨風(fēng)機(jī)或者回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)噪聲大。需要建設(shè)風(fēng)機(jī)房。
▼二沉池需要設(shè)置回流泵。增加能耗。
▼出水含有脫落的生物膜,濁度和懸浮物超標(biāo)。
種種缺陷導(dǎo)致了這些被泥土埋起來的污水處理設(shè)備無法觀察、無法檢修、無法做工藝調(diào)整,
zui終成為一種壽命只有三至五年的一次性產(chǎn)品。
我公司引進(jìn)歐洲*的好氧移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器(Moving Bed Biofilm Reactor簡(jiǎn)稱MBBR)技術(shù),從改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)、增加生物量、強(qiáng)化微生物代謝功能、提高活性污泥凝聚沉淀性能入手。創(chuàng)新研制出新型生活式一體化污水處理設(shè)備,完*了國(guó)產(chǎn)傳統(tǒng)生活式
污水處理設(shè)備的上述缺陷,為中國(guó)分散式污水處理設(shè)備的選型提供了新的選擇。
好氧生物膜反應(yīng)器的機(jī)構(gòu)和技術(shù)流程
反應(yīng)器結(jié)構(gòu):MBBR主要由反應(yīng)器內(nèi)外罐體、曝氣機(jī)、可提升式曝氣裝置和投加在污水中的納米懸浮生物載體構(gòu)成。
流程說明:流經(jīng)化糞池的污水經(jīng)格柵井流入調(diào)節(jié)池,格柵井內(nèi)截留的雜物被人工清除。污水用一級(jí)潛污泵提升到WA—A設(shè)備的內(nèi)罐曝氣區(qū),曝氣區(qū)充填WAN納米懸浮生物載體,載體上的微生物膜和活性污泥利用污水中的C、NP生長(zhǎng)繁殖,水體污染物及水體富營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被消化吸收得以去除。泥水自底部導(dǎo)流槽進(jìn)入內(nèi)外罐之間的沉淀區(qū)。泥水分離后,污泥自動(dòng)回到曝氣區(qū),凈化后的水達(dá)標(biāo)排放到受納水體或進(jìn)入中間水池,經(jīng)二級(jí)潛污泵將凈化后的水打入機(jī)械過濾器或者袋式過濾器,過濾后的水進(jìn)入中水池以備綠化灌溉、沖洗地面、洗車等回用
污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明
為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備。對(duì)于因?yàn)榘创隧樞蜷_啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞,依廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
運(yùn)行前準(zhǔn)備∶
啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng):
1、離心機(jī)是否安裝正確,完整
2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備
3、物料通路是否設(shè)置完好
絮凝劑準(zhǔn)備:
1、確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
2、檢查絮凝劑投加泵。(軸封、連接軸)
3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。
4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。
污泥準(zhǔn)備:
1、保證均質(zhì)池內(nèi) / 緩沖池有足夠的污泥,至少有1.5 / 1.3米深的污泥。
2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/span>
3、檢查液位計(jì)。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動(dòng)、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。(軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
開機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
打開濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵-------螺旋輸送器
2、先濃縮后脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵------(待緩沖池液位達(dá)到1.3米)潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器
3、全自動(dòng)控制。
檢查各工藝管線手動(dòng)閥門均處于正確位置。
然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)。然后在P2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“product on”,開始處理。
運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶
1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。
4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。
5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。
9、離心機(jī)可能故障及處理方法。
表一
運(yùn)行故障 | 可能的原因 | 解決方法 |
啟動(dòng)問題 | 在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤 積造成的間隙收縮 | 清洗間隙 |
軸承溫度過高 | 潤(rùn)滑過度 軸承損壞 | 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng) 更換滾珠軸承 |
震動(dòng)強(qiáng)度太高 | 單側(cè)物料淤積 | 檢查并清洗螺旋輸料器 |
副電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)常提 高或排放的固體物 料含水率增加 |
螺旋輸料器磨損嚴(yán)重 | 檢查螺旋輸料器,必 要時(shí)更換螺旋輸料器 |
注:對(duì)于污泥脫水車間設(shè)備,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)連續(xù)觀察30分鐘,如異常有逐步增大的趨勢(shì),可采取緊急措施,并上報(bào)。如異常自動(dòng)消除或處于穩(wěn)定,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并對(duì)此處加強(qiáng)巡查。
當(dāng)離心機(jī)振動(dòng)大于14mm/秒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉離心機(jī)。
關(guān)機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
2、先濃縮后脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
脫水機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。