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合肥疊螺式污泥脫水機(jī)工作原理概述

疊螺式污泥脫水機(jī)是一種設(shè)計(jì)緊湊占地空間小、低耗能低運(yùn)行費(fèi)用高節(jié)能高技術(shù)含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運(yùn)的設(shè)備。,尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機(jī)以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，降低投資成本，提高處理效率。

(1)可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲(chǔ)存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統(tǒng)污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統(tǒng)脫磷功能。

(2)節(jié)省攪拌機(jī)等構(gòu)筑物配套設(shè)備費(fèi)用

(3)節(jié)省空壓機(jī)、沖洗泵等污泥脫水配套設(shè)備費(fèi)用

(4)占地面積小，降低脫水機(jī)房土建投資,污水污泥一體化，減輕后續(xù)生化反應(yīng)器處理負(fù)荷，降低污水處理系統(tǒng)運(yùn)行成本。

合肥疊螺式污泥脫水機(jī)工作原理組成

（1）疊螺體

主體是由多重固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生*的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。疊螺體由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動(dòng)環(huán)，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機(jī)的壽命較長(zhǎng)，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)中間，并且游動(dòng)環(huán)空套于螺旋軸上。

（2）螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。

組焊是，首先將軸和空心軸進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進(jìn)行焊接，由疊螺污泥脫水機(jī)工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動(dòng)環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對(duì)螺旋葉片外圓進(jìn)行硬質(zhì)材料堆焊，再對(duì)整軸表面進(jìn)行熱噴涂，zui后對(duì)螺旋葉片外圓進(jìn)行磨削加工，。并對(duì)兩端軸進(jìn)行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅(qū)動(dòng)裝置

驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)備的動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)裝置的性能將直接影響整機(jī)的性能，為此，我司選用性能*的電機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54, 絕緣等級(jí)為F級(jí)。電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

并采用變頻啟動(dòng)和調(diào)速方式，以適合不同的應(yīng)用工況，避免負(fù)載的沖擊。

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
 

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。
 

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
 

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。
 

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。
 

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

設(shè)備沉淀池　

設(shè)置目的：作用分離混合液泥、氣、水相中生物活性污泥與脫落生物膜同時(shí)負(fù)擔(dān)混合液濃縮收集與回流以及剩余污泥排放功能?！?/p>

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：設(shè)計(jì)為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。　　污泥采用氣提排泥至污泥硝化池，同時(shí)部分污泥回流至A級(jí)處理池進(jìn)行反硝化，系統(tǒng)污泥的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠的微生物濃度　,并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽　,而原水和混合液的直接混合又為缺氧池反硝化提供了足夠的碳源,使反硝化能夠高效順利進(jìn)行。)　設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間　2　小時(shí)以上，該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

設(shè)計(jì)豎流式沉淀池水力負(fù)荷:0.8-1.0 M/H。

設(shè)備污泥消化池　

設(shè)置目的：二沉池排泥定時(shí)排入污泥池，進(jìn)行污泥濃縮和好氧消化，污泥上清液回流排入　調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運(yùn)（每年二至三次）。

　設(shè)計(jì)特點(diǎn)：該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。內(nèi)置污泥好氧消化系統(tǒng)。　

（8）消毒池　

設(shè)置目的：二沉池出水流入消毒池進(jìn)行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標(biāo)要求，合格外排。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：消毒池內(nèi)設(shè)計(jì)消毒裝置，導(dǎo)流板，消毒設(shè)計(jì)為二氧化氯，簡(jiǎn)單安全等特點(diǎn)，經(jīng)消毒后的水再排入附近水域?！?/p>

（9）風(fēng)機(jī)　

設(shè)置目的：供　A/O　級(jí)生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、和污泥好氧消化?！?/p>

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選取用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，該機(jī)具有體積小，噪聲低，風(fēng)量足，性能穩(wěn)　定可靠等特點(diǎn)。

設(shè)備運(yùn)行結(jié)果　

通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動(dòng)、自動(dòng)模式的控制。啟動(dòng)電源后按下手動(dòng)或自動(dòng)模式選擇按鈕，當(dāng)在手動(dòng)模式時(shí)，可通過各控制按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機(jī)的控制運(yùn)行同時(shí)相應(yīng)的指示燈亮。

當(dāng)在自動(dòng)模式時(shí)，在自動(dòng)方式下進(jìn)行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)到外部傳感器的狀態(tài)對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟?？刂啤Ｗ詣?dòng)控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細(xì)格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行按鈕后，自動(dòng)過程開始，啟動(dòng)潛水?dāng)嚢杵骱凸文鄼C(jī)。運(yùn)行粗、細(xì)格柵機(jī)，進(jìn)行間歇運(yùn)行，即運(yùn)行一段時(shí)間然后停止一段時(shí)間，循環(huán)進(jìn)行。在間歇運(yùn)行過程時(shí)，粗格柵機(jī)運(yùn)行20min定時(shí)到后停止運(yùn)行2h，2h定時(shí)到后又開始運(yùn)行20min。細(xì)格柵機(jī)粗格柵機(jī)相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機(jī)的運(yùn)行與停止。而進(jìn)水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進(jìn)行運(yùn)行、停止及運(yùn)行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動(dòng)首先開始啟動(dòng)潛水泵。②檢測(cè)液面高度，低于較低位傳感器時(shí)，開始定時(shí)防止誤判。③定時(shí)到后，若仍低于較低位傳感器，則停止?jié)撍眠\(yùn)行，否則潛水泵繼續(xù)運(yùn)行。④檢測(cè)液面處于中位和高位傳感器之間時(shí)，開始定時(shí)防止誤判。⑤定時(shí)到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報(bào)警信號(hào)。

而轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運(yùn)算后通過變頻器控制其進(jìn)行工頻運(yùn)行還是變頻運(yùn)行，進(jìn)行加速還是減速運(yùn)行，同時(shí)控制分離機(jī)的運(yùn)行與停止。

污泥回流泵的運(yùn)行與停止根據(jù)液面的高低進(jìn)行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動(dòng)首先檢測(cè)液面高低，若低于較低位傳感器，啟動(dòng)定時(shí)。②定時(shí)到，若液面仍低于較低位傳感器則停止回流泵運(yùn)行。③若液面處于較高位和較低位之間，啟動(dòng)污泥回流泵。④若液面高于較高位傳感器時(shí)，啟動(dòng)定時(shí)。⑤定時(shí)到，若液面仍處于較高位傳感器時(shí)，輸出報(bào)警信號(hào)。

平面與高程布置　

1、平面設(shè)計(jì)　

根據(jù)“合理布局，工藝流程有序，布置緊湊，盡量減少占地，功能分區(qū)合理，既有利于生產(chǎn)又方便管理”的站區(qū)平面設(shè)計(jì)原則，同時(shí)考慮到地形、地貌等自然條件，結(jié)合進(jìn)出水方向，廠外道路和建筑物朝向等多方面因素，設(shè)計(jì)經(jīng)過認(rèn)真分析、論證、多方案對(duì)比后確定了站區(qū)平面布置方案，并據(jù)此進(jìn)行總圖專業(yè)管線布置。

2、高程設(shè)計(jì)　

在滿足工藝流程前提下，盡量做到減少土方開挖、回填及外運(yùn)，以減少基建投資。在布置構(gòu)、建筑物時(shí)，基礎(chǔ)較好全部放在原狀土層，避免回填土層，盡量少做或不做人工基礎(chǔ)，以保證安全運(yùn)行和節(jié)省投資。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形特點(diǎn)，兼顧工程地質(zhì)特點(diǎn)，考慮風(fēng)向，朝向等因素，爭(zhēng)取布置方案。

3、管線綜合設(shè)計(jì)　

管線綜合的基本原則是：污水、污泥工藝管道流程順暢，各種管線流程順暢，各種管線的相互平面和垂直距離滿足有關(guān)地下管線綜合的規(guī)定，平面布置在保證管線功能的前提下使管線盡可能短；豎向布置在滿足較小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺；當(dāng)管線交叉時(shí)，原則上壓力管道讓重力管道，小管道讓大管道，高程布置將電力、自控管溝放在較上層，中層是給水管、小口徑污水、污泥壓力管，較下層是大口徑污水、污泥管、站內(nèi)污水管。