操作壓力 |
減壓 |
外形 |
排管式 |
運(yùn)動狀況 |
內(nèi)循環(huán)型 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
廢水蒸發(fā)器適用于機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。
廢水蒸發(fā)器組成:
預(yù)熱器:多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前者必須加熱。
加熱器:需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱,產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。
分離器:用于蒸汽和液體的分離,根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器,一般有離心分離器,重力分離器或者有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。
其空系統(tǒng):維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
泵:輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵,一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
MVR壓縮機(jī)系統(tǒng):通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源,提高二次蒸汽的熱燴。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī),對于壓升加大的情況,可以采用多級壓縮機(jī)串聯(lián)使用。
控制系統(tǒng):MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心,通過對馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制.以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動報(bào)警,自動保護(hù)系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說 99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
廢水蒸發(fā)器工作原理:
蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。
主要特點(diǎn):
1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。
2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
3、無需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。
4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*。
5、該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦。