實(shí)驗(yàn)型冷凍干燥機(jī)就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。

在壓縮空氣干燥過程中，其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(jī)的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經(jīng)過冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達(dá)到干燥的要求。

FD-1A-50實(shí)驗(yàn)型冷凍干燥機(jī)在低溫和真空條件下，將冷凍樣品中的水份等溶劑通過升華的方式移出樣品，zui終使樣品呈干燥狀態(tài)。在整個凍干過程中，樣品空間結(jié)構(gòu)沒有改變，極易重新溶解，從面保證了樣品的活性，因而對于一些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥非常適宜。

主要特點(diǎn)：

◆全封閉壓縮機(jī)，高效可靠，噪音低
◆冷阱開口大，帶樣品預(yù)凍功能。
◆冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。
◆設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。
◆*充氣閥，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。
◆臺式設(shè)計(jì)，緊湊，占用臺面小。
◆外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。
◆透明干燥室，模具注塑制造，非粘接，無泄漏。
◆標(biāo)準(zhǔn)真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。
◆數(shù)字顯示溫度及真空度。
◆樣品溫度顯示（可選配）。

優(yōu)勢說明：

目前市場上干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。凍干機(jī)相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能*保存而不致變質(zhì)。

* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí)，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。

正所謂沒有*的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。因此客戶可根據(jù)自身需求合理采購所需設(shè)備。