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耐高溫防金屬液粘附涂料

金屬熔煉過程，高溫的金屬熔液具有較高的反應(yīng)活性，能夠迅速的和屬原料中的不純物質(zhì)，如鐵中的硅、錳、碳、磷、硫等元素，以及空氣中的氧氣等，都會與金屬發(fā)生反應(yīng)，生成相應(yīng)的氧化物、硅酸鹽等，這些物質(zhì)會以熔渣的形式漂浮在金屬液的表面。

這些渣滓的存在會影響金屬液的質(zhì)量和純度，因此會采用撈渣鏟將這些浮于金屬表面的渣滓撈起來。但是撈渣鏟在撈取渣滓的同時，由于撈渣鏟處于冷態(tài)，金屬液會快速凝固在撈渣鏟上，增加撈渣鏟的承重以及對撈渣鏟造成一定的侵蝕。以某鋁廠為例，平均4~7天撈渣鏟就需要重新更換。

針對熔融金屬液粘附的問題，可以采用ZS-522耐高溫防屬液粘附涂料，特制的耐高溫?zé)o機硅酸鹽改性溶液、木質(zhì)磺酸鈉溶液混合為成膜物質(zhì)，加入納米石墨鱗片等材料組成。適用在和鋼水、鐵水、鋁液、銅液、鉛液、其他的高溫金屬溶液以及鋼渣、鐵渣、鋁渣、銅渣、鉛渣高溫下粘附生產(chǎn)設(shè)備和儀器表面上，防止、減少粘附現(xiàn)象的產(chǎn)生。

涂料施工簡單，可以采用噴涂、刷涂以及輥涂等多種方式，常溫施工，將基材進(jìn)行一定程度的表面處理，先施工ZS-1011過渡底漆，表干后即可施工ZS-522耐高溫不粘涂料，常溫施工，常溫干燥即可，如果條件允許也可以在涂層干燥之后進(jìn)行一定溫度下的升溫促進(jìn)二次固化，提前將涂層中的結(jié)合水、結(jié)晶水等揮發(fā)出去，讓涂層形成良好的工作狀態(tài)。根據(jù)實際工況的不同，可以延長設(shè)備10~30次左右的使用次數(shù)，減少設(shè)備的更換、維修頻率。