| 四川宇科速振自動(dòng)化設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： WT-φ8電渦流傳感器,HZS-04C智能轉(zhuǎn)速表,HZD-W/L智能振動(dòng)監(jiān)控儀 |
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| 參考價(jià) | ￥ 67 |
| 訂貨量 | 1 件 |
- 型號(hào)
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 成都市
更新時(shí)間：2024-11-18 10:23:23瀏覽次數(shù)：558
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CS-1供應(yīng)轉(zhuǎn)速傳感器/轉(zhuǎn)速探頭
技術(shù)參數(shù)：
1、 輸出波形：近似正弦波（≥50r/min時(shí)）
2、 輸出信號(hào)幅值：
50r/min時(shí)≥300ｍｖ 傳感器鐵芯和被測(cè)齒輪齒頂間隙 δ＝0.5～1.2mm
被測(cè)齒輪模數(shù) m = 2
齒輪 Z = 60
料 電工鋼
信號(hào)幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，與鐵芯和齒頂間隙的大小成反比。
3、 測(cè)量范圍：50～5000Hz
4、 使用時(shí)間：連續(xù)使用
5、 工作環(huán)境：溫度 -20～+60℃ -20～+160℃（特殊定做）
6、 輸出形式：X12K4P四芯插頭
【詳細(xì)說明】：
2．1 直 流 電 阻：380±15Ω(25℃) 可根據(jù)用戶要求定制。
2．2 測(cè)速齒輪形式：模數(shù)2 ~ 4（漸開線齒輪）
2．3 工 作 溫 度：-10 ~+120℃
2．4 抗 振 動(dòng)：20g
2．5規(guī) 格：φ12，φ16，φ18，φ20，Φ22傳感器
2．6 重 量：約200g
2．7 轉(zhuǎn)速與輸出電壓關(guān)系(傳感器與齒輪間隙為0.8mm,60齒，傳感器輸出電壓為峰峰值)齒輪材料采用導(dǎo)磁率大的金屬材料，如45鋼。
QBJ-CS-1 QBJ-CS-2齒形為漸開線齒形，齒與齒間的間距及齒的寬度對(duì)測(cè)速影響較大，當(dāng)齒與齒的間距過小時(shí)，可能導(dǎo)致傳感器無(wú)輸出，嚴(yán)重影響測(cè)量，因此齒形要按要求加工。
使用注意事項(xiàng) ：
１、安裝時(shí)傳感器外殼M16×1螺紋不得損傷，六角螺母旋轉(zhuǎn)應(yīng)自如，六角螺母并緊后，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
２、安裝時(shí)應(yīng)以被測(cè)齒輪不與傳感器接觸為宜。并希望能盡量減少間隙δ以提高輸出信號(hào)幅值
CS-1供應(yīng)轉(zhuǎn)速傳感器/轉(zhuǎn)速探頭
二、基本原理
宇科速振生產(chǎn)的振動(dòng)速度傳感器是屬于慣性式傳感器，是利用磁電感應(yīng)原理把振動(dòng)信號(hào)變換成電信號(hào)。它主要由磁路系統(tǒng)、慣性質(zhì)量、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有磁鐵，慣性質(zhì)量（線圈組件）用彈簧元件懸掛于殼體上。工作時(shí)，將傳感器安裝在機(jī)器上，在機(jī)器振動(dòng)時(shí)，在傳感器工作頻率范圍內(nèi)，線圈與磁鐵相對(duì)運(yùn)動(dòng)、切割磁力線，在線圈內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電壓，該電壓值正比于振動(dòng)速度值。與二次儀表相配接，即可顯示振動(dòng)速度或位移量的大小，也可以輸送到其它二次儀表或交流電壓表進(jìn)行測(cè)量。
采用電磁感應(yīng)原理來(lái)達(dá)到測(cè)速目的。傳感器安裝在正對(duì)于漸開線齒輪的齒面，形成切割磁力線，產(chǎn)生交變電壓。具有抗干擾性能好、輸出信號(hào)大、不需外接電源等優(yōu)點(diǎn)，適合在各種惡劣環(huán)境中使用。
裝環(huán)境和安裝要求，一般安裝在適當(dāng)?shù)拈g隙范圍內(nèi)，參見產(chǎn)品使用手冊(cè)。除了 產(chǎn)品使用手冊(cè)內(nèi)容所允許的對(duì)傳感器的調(diào)試行為外，嚴(yán)禁對(duì)傳感器進(jìn)行帶電拆裝和接線；接線終端須壓緊牢 固,不能松動(dòng)；接線完畢后檢查線纜和端子接觸良好無(wú)短路，方可通電。確認(rèn)傳感器的工作電源，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 環(huán)境對(duì)信號(hào)連接電纜做好環(huán)境防護(hù)處理。 根據(jù)電磁感應(yīng)原理，傳感器產(chǎn)生的交流電壓信號(hào)，頻率f就是齒輪齒數(shù)Z與齒輪轉(zhuǎn)速n的乘積，測(cè)得頻率就能得 到轉(zhuǎn)速。傳感器與檢測(cè)齒輪的間隙越小，則能測(cè)的轉(zhuǎn)速也越低，通常間隙為0.5～1.2mm；對(duì)檢測(cè)齒輪的齒形 建議采用漸開線齒輪；檢測(cè)齒輪的大小由模數(shù)（M）來(lái)決定，它是決定齒輪大小的參數(shù)值，建議采用模數(shù)≥2， 齒頂寬為2mm以上的齒輪盤；檢測(cè)齒輪的材質(zhì)采用強(qiáng)磁性體材料（即能被磁鐵
