ZXL直聯(lián)式自吸泵產(chǎn)品概述：

ZXL直聯(lián)式清水自吸泵機(jī)組一體簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，便于安裝和維修，吸程高，耐用是其特點(diǎn)，需要灌引水輔助自吸。是根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)前沿，達(dá)到水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工，制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設(shè)備冷卻等。

ZXL直聯(lián)式自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊。該兩系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用工P54戶外電機(jī)則無(wú)需泵房，可置于戶外使用。
　　2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)，低嗓音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
　　3、軸封采用機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
　　4、采用水力模型、具有效率高、性能好等特點(diǎn)。
　　5、安裝使用維擴(kuò)方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
　　6、結(jié)構(gòu)、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。

直聯(lián)式自吸泵機(jī)構(gòu)解析：

 　  1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用電機(jī)。CYZ-A自吸油泵采用防爆電機(jī)。
　　2 泵軸：與電機(jī)同軸。為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
　　3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
　　4 機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏、對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
　　5 泵蓋：連接泵體和電機(jī)。
　　6 泵體：壓出室和吸人室及氣液分離室采用水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又，設(shè)有安裝底腳便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
　　7 葉輪：采用的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有率，可靠性好等特點(diǎn)。
　　8 密封環(huán)：水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
　　9 底蓋板：當(dāng)泵體內(nèi)有沉垢淤積時(shí)，可打開(kāi)底蓋板清除污垢。
　　10 放水栓：當(dāng)泵長(zhǎng)期不用時(shí)，可以打開(kāi)放水栓放干儲(chǔ)液。
　　11 底盤(pán)：連接整泵便于安裝，也可安裝隔振器。
　　12 出口接管：連接出水管道
　　13 加水閥：當(dāng)泵內(nèi)腔儲(chǔ)液不足時(shí)可打開(kāi)閥門(mén)加水。
　　14 止回閥片：當(dāng)泵停止工作時(shí)可阻止管道里的水回流。
　　15 進(jìn)口接管：連接進(jìn)口管道。

ZXL型直聯(lián)式自吸泵使用方法：
（一）、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén).稍開(kāi)（不要全開(kāi)）出口控制閥。
（二）、起動(dòng)及操作：
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后， 說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)， 泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大.二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)（不要全閉）這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
（三）、停泵：
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。

直聯(lián)式自吸泵型號(hào)意義：

直聯(lián)式自吸泵性能參數(shù)表：

直聯(lián)式自吸泵訂貨說(shuō)明：

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2、當(dāng)水泵使用的場(chǎng)地比較、要求非常規(guī)或者周圍環(huán)境比較復(fù)雜,請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)流程，盡量來(lái)電解釋清楚，由我們技術(shù)員為您出謀劃策，減少不必要的麻煩和損失。