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產(chǎn)品介紹
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排鐵口與分選裝置連接,使排出的鐵基本不帶灰。遠(yuǎn)力電除鐵器開啟了轉(zhuǎn)型之路,在設(shè)備**、、節(jié)能上不斷積累和提升,終成為行業(yè)內(nèi)的,在除鐵設(shè)備行業(yè)中領(lǐng)!贏得了眾多用戶的青睞。
電除鐵器筒皮的防護(hù)措施:
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到0~15以下顆粒狀鐵石的沖擊,磨損嚴(yán)重,經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏,漿進(jìn)入滾筒,吸附在系表面導(dǎo)致筒皮與系之間抱死,或漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞,致使整臺設(shè)備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差,在滾筒內(nèi)潮濕的空氣中,易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好,鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成組固定在系中,也存在塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護(hù)。加筒體防護(hù)層是對電除鐵器筒體的一種加固,是筒皮壽命的有效方法,既**,又更換方便。
第1、除鐵器工作時(shí),附近有強(qiáng)大場,所以在其周圍不得放置儀器儀表等,工作人員不得持稅利鐵件靠近,以防傷人事故發(fā)生。
2、在運(yùn)輸皮帶上,為了避免鐵件從除鐵器底部漏過,應(yīng)先啟動除鐵器再啟動輸送膠帶,若要停運(yùn),應(yīng)先停止輸送帶,再停止除鐵器。
3、維修除鐵器及控制柜時(shí),**切斷總電源。
4、平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進(jìn)行清。
5、控制柜應(yīng)置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風(fēng)良好且便于操作和觀察的地方。
6、使用前應(yīng)檢查各電氣元件、連接導(dǎo)線及堅(jiān)固件有無因長途輸而造成的松動損壞,接線應(yīng)正確區(qū)分輸出和輸入端。
7、控制柜至少每月除塵一次,并檢查各電氣接點(diǎn)有無松動,存在問題及時(shí)修復(fù)。
影響在輸煤系統(tǒng)安全的因素
如:劃破皮帶,損壞分級篩設(shè)備,進(jìn)入洗煤廠的磨煤機(jī)后會加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統(tǒng)的出力,影響磨煤機(jī)等大型設(shè)備的正常運(yùn)行.為此,在煤流系統(tǒng)的皮帶機(jī)尾部或頭部**安裝電除鐵器,它是清除煤內(nèi)鐵器的