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浙江九凌閥門(mén)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 雙向硬密封旋球閥,雙向流旋球閥,軟密封偏心半球閥 |
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| 參考價(jià) | ￥ 1688 | ￥ 1678 | ￥ 1668 |
| 訂貨量 | 1 臺(tái) | 5 臺(tái) | 10 臺(tái) |
- 型號(hào)
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 溫州市
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更新時(shí)間：2020-07-21 14:30:39瀏覽次數(shù)：655
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| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 適用介質(zhì) | 水,空氣 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
ZJHP-氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座，流體通過(guò)閥芯的上下密封面流出，不平衡力小，是一種平衡式結(jié)構(gòu)，允許使用壓差較大，適用于壓差大，流量大，泄漏量要求不嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于石油、化工 、制藥、冶金、電站、等工業(yè)部門(mén)，控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)
調(diào)節(jié)閥是終控制元件的泛使用的型式。其他的終控制元件包括計(jì)量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門(mén)的電動(dòng)機(jī)定位裝置。盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒(méi)有像它那樣少的維護(hù)工作量。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重，然而，當(dāng)它控制工藝流體的流動(dòng)時(shí)，它必須令人滿意地運(yùn)行及少的維修量。
ZJHP-氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。
發(fā)展歷程
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)稱(chēng)為調(diào)節(jié)閥，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的發(fā)展自20世紀(jì)初始已有八十年的歷史，先后產(chǎn)生了十個(gè)大類(lèi)的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品,自力式閥和定位器等，調(diào)節(jié)閥和控制閥的發(fā)展歷程如下：
20年代：原始的穩(wěn)定壓力用的調(diào)節(jié)閥問(wèn)世。
30年代：以“V”型缺口的雙座閥和單座閥為代表產(chǎn)品V型調(diào)節(jié)球閥問(wèn)世。
40年代：出現(xiàn)定位器，調(diào)節(jié)閥新品種進(jìn)一步產(chǎn)生，出現(xiàn)隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥等。
50年代：球閥得到較大的推廣使用，三通閥代替兩臺(tái)單座閥投入系統(tǒng)。
60年代：在國(guó)內(nèi)對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行了系列化的改進(jìn)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化后，國(guó)內(nèi)才才有了完整系列產(chǎn)品。我們還在大量使用的單座閥、雙座閥、角型閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥七種產(chǎn)品仍然是六十年代水平的產(chǎn)品。這時(shí)，國(guó)外開(kāi)始推出了第八種結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥——套筒閥。
70年代：又一種新結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品——偏心旋轉(zhuǎn)閥問(wèn)世（第九大類(lèi)結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥品種）。這一時(shí)期套筒閥在國(guó)外被廣泛應(yīng)用。70年代末，國(guó)內(nèi)聯(lián)合設(shè)計(jì)了套筒閥，使中國(guó)有了自己的套筒閥產(chǎn)品系列。
80年代：改革開(kāi)放期間，中國(guó)成功引進(jìn)了石化裝置和調(diào)節(jié)閥技術(shù)，使套筒閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥得到了推廣使用,尤其是套筒閥,大有取代單、雙座閥之勢(shì),其使用越來(lái)越廣。80年代末,調(diào)節(jié)閥又一重大進(jìn)展是日本的Cv3000和精小型調(diào)節(jié)閥，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)方面，將單彈簧的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)改為多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥的結(jié)構(gòu)只是改進(jìn)，不是改變。它的突出特點(diǎn)是使調(diào)節(jié)閥的重量和高度下降30%，流量系數(shù)提高30%。
90年代：90年代的調(diào)節(jié)閥重點(diǎn)是在可靠性、特殊疑難產(chǎn)品的攻關(guān)、改進(jìn)、提高上。到了90年代末，由華林公司推出了第十種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品——全功能超輕型閥。它突出的特點(diǎn)是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——具備全功能的產(chǎn)品，故此，可由一種產(chǎn)品代替眾多功能上不齊全的產(chǎn)品，使選型簡(jiǎn)化、使用簡(jiǎn)化、品種簡(jiǎn)化；在重量上的突破——比主導(dǎo)產(chǎn)品單座閥、雙座閥、套筒閥輕70～80%，比精小型閥還輕40～50%；可靠性的突破——解決了傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥等各種不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、動(dòng)作的可靠性等。該產(chǎn)品的問(wèn)世，使中國(guó)的調(diào)節(jié)閥技術(shù)和應(yīng)用水平達(dá)到了九十年代末*水平；它是對(duì)調(diào)節(jié)閥的重大突破；尤其是電子式全功能超輕型閥，必將成為下世紀(jì)調(diào)節(jié)閥的主流。
調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)組成 調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。角行程主要有：V型電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、氣動(dòng)薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。
調(diào)節(jié)閥種類(lèi) 按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途（即特殊、閥）、驅(qū)動(dòng)能源、結(jié)構(gòu)等方式進(jìn)行了分類(lèi)，其中的分類(lèi)法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個(gè)大類(lèi)，6種為直行程，3種為角行程。
類(lèi)別
按用途和作用
a.兩位閥：主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì)；
b.調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選閥時(shí)，需要確定調(diào)節(jié)閥的流量特性；
c.分流閥：用于分配或混合介質(zhì)；
d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬(wàn)分之一的閥。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
按主要參數(shù)
1 按壓力分類(lèi)
(1)真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；
(2)低壓閥：公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa；
(3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa；
(4)高壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通常為PN22、PN32；
(5)超高壓閥：PN≥IOOMPa。
2 按介質(zhì)工作溫度分類(lèi)
(1)高溫閥：t>450℃；
(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃；
(3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；④低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。
常用分類(lèi)法
這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是國(guó)內(nèi)、的分類(lèi)方法。一般分為九個(gè)大類(lèi)：
(1)單座調(diào)節(jié)閥；
(2)雙座調(diào)節(jié)閥；
(3)套筒調(diào)節(jié)閥；
(4)角形調(diào)節(jié)閥；
(5)三通調(diào)節(jié)閥；
(6)隔膜閥；
(7)蝶閥；
(8)球閥；
(9)偏心旋轉(zhuǎn)閥。前6種為直行程，后三種為角行程。
這九種產(chǎn)品亦是基本的產(chǎn)品，也稱(chēng)為普通產(chǎn)品、基型產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。各種各樣的特殊產(chǎn)品、產(chǎn)品都是在這九類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)變型出來(lái)的。
特殊用途
(1)軟密封切斷閥；
(2)硬密封切斷閥；
(3)耐磨調(diào)節(jié)閥；
(4)耐腐蝕調(diào)節(jié)閥；
(5)全四氟耐蝕調(diào)節(jié)閥
(6)全耐蝕合金調(diào)節(jié)閥；
(7)緊急動(dòng)作切斷或放空閥；
(8)防堵調(diào)節(jié)閥；
(9)耐蝕防堵切斷閥；
(10)保溫夾套閥；
(11)大壓降切斷閥；
(12)小流量調(diào)節(jié)閥；
(13)大口徑調(diào)節(jié)閥；
(14)大可調(diào)比調(diào)節(jié)閥；
(15)低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥；
(16)低噪音閥；
(17)精小型調(diào)節(jié)閥；
(18)襯里（橡膠、四氟、陶瓷）調(diào)節(jié)閥；
(19)水處理球閥；
(20)燒堿閥；
(21)磷銨閥；
(23)波紋管密封閥……
驅(qū)動(dòng)能源
流通能力Cv值（流量系數(shù)）是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱(chēng)為流通能力，也稱(chēng)流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計(jì)算。
根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱(chēng)通徑DN。
調(diào)節(jié)閥流量特性 調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開(kāi)度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：
特性
等百分比特性
等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
線性特性
線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。
拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
部件材料
PN | 閥體、上閥蓋、下閥蓋 | 閥芯、閥桿、閥座 | 墊片 | 填料 |
16 | HT200 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
40 | ZG25 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
64 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
性能參數(shù)
DN/㎜ | PN | 環(huán)境溫度/℃ | 固有流量特性 | 氣源大壓力/MPa |
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25～300 | 16，40，64 | -30～60 | 直線、等百分比 | 0.25 |
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DN /㎜ | 流通能力 | 行程/㎜ | 配用執(zhí)行器型號(hào) | 灰鑄鐵閥 |
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單座 | 雙座 | PN | 工作壓力/MPa | 介質(zhì)溫度/℃ |
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25 | 8 | 10 | 16 | ZMA-2 | 16 | 1.6 | ≤200 |
32 | 12 | 16 |
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40 | 20 | 25 | 25 | ZMA-3 |
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50 | 32 | 40 |
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65 | 50 | 63 | 40 | ZMA-4 |
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80 | 80 | 100 |
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100 | 120 | 160 |
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125 | 200 | 250 | 60 | ZMA-5 |
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150 | 280 | 400 |
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200 | 450 | 630 |
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250 |
| 1000 | 100 | ZMA-6 |
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300 |
| 1600 |
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檢查校驗(yàn)
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是工藝生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中極為重要的環(huán)節(jié)。為了確保其安全正常運(yùn)行，在安裝使用前或檢修后應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行必要的檢查和校驗(yàn)。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查
1 薄膜氣室密封性檢查
當(dāng)調(diào)節(jié)閥銘牌信號(hào)壓力范圍為0.2～1kg/cm2 時(shí)（本文下同），將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通 入薄膜氣室，切斷氣源，持續(xù)5分鐘，薄膜氣室內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過(guò)0.007kg/cm2（5mmHg）。
2 推桿動(dòng)作與行程檢查
① 用0～1kg/cm2范圍的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，往復(fù)增加和降低信號(hào)壓力，推 桿移動(dòng)應(yīng)均勻靈活無(wú)卡滯跳動(dòng)現(xiàn)象。
② 調(diào)整壓縮彈簧預(yù)壓力，使信號(hào)壓力為0.15kg/cm2時(shí)推桿開(kāi)始 起動(dòng)（與單元組合儀表配用時(shí)起動(dòng)信號(hào)壓力為0.2kg/cm2）。
③ 以0.2～1.0kg/cm2壓 力范圍增加和降低信號(hào)壓力，推桿行程應(yīng)滿足調(diào)節(jié)閥大行程要求。
組裝時(shí)的檢查
1 調(diào)節(jié)閥組裝前應(yīng)檢查閥芯、閥座、閥桿有無(wú)缺陷。研磨后的閥芯與閥座接觸應(yīng)嚴(yán)密，閥桿應(yīng)直正光滑。
2 調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后，向薄膜氣室輸入使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的信號(hào)壓力，調(diào)整閥桿長(zhǎng)度使閥芯與閥座接觸緊密。對(duì)于氣關(guān)閥輸入信號(hào)壓力為0.95kg/cm2， 與單元組合儀表配用時(shí)為1.0 kg/cm2 ；對(duì)于氣開(kāi)閥輸入信號(hào)壓力為零。
調(diào)節(jié)閥的檢查
1 密封填料函及其他連接處的滲漏檢查
將溫度為室溫的水， 以調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)壓力的1.1倍或大操作壓力的1.5倍的壓力，按打開(kāi)閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端，另一端封閉。保持壓力10分鐘，同時(shí)閥桿每分鐘作1～3 次往返移動(dòng)。密封填料函及其他部件連接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
2 關(guān)閉時(shí)的泄漏檢查
① 注水法泄漏檢查
對(duì)于雙座調(diào)節(jié)閥一般可用簡(jiǎn)易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉（氣關(guān)閥輸入1.2kg/cm2信號(hào)壓力，氣 開(kāi)閥信號(hào)壓力為零）。向調(diào)節(jié)閥進(jìn)口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的情況下另一端應(yīng)無(wú)顯著滴漏現(xiàn)象。
② 水壓法泄漏量檢查
對(duì)于事故切斷用的或要求關(guān)閉嚴(yán)密的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、隔膜閥可用此法。
向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開(kāi)閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測(cè)量其泄漏量不應(yīng)超過(guò)允許值。
泄漏量計(jì)算
Q一允許泄漏量（l/min）
C一被測(cè)調(diào)節(jié)閥的流通 能力
P——試驗(yàn)時(shí)的水壓（kg/cm2），通常為10kg/cm2
A—允 許泄漏率（%）
③ 氣壓法泄漏檢查
對(duì)于Dg≤3/4"的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥，向薄膜氣室輸入信號(hào)壓 力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，將壓力為4kg/cm2的壓縮空氣，按打開(kāi)閥芯的方法通入調(diào)節(jié)閥的一端，切斷氣源，持續(xù)3分鐘，壓力下降應(yīng)小于 0.15kg/cm2。
校驗(yàn)
1 始終點(diǎn)偏差校驗(yàn)
將0.2kg/cm2的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號(hào)壓力至1.0kg/cm2， 閥桿應(yīng)走*行程，再降低信號(hào)壓力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處 測(cè)量閥桿行程，其始點(diǎn)偏差和終點(diǎn)偏差不應(yīng)超過(guò)允許值。
2 全行程偏差校驗(yàn)
將0.2 kg/cm2的 信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號(hào)壓力至1.0 kg/cm2，閥桿應(yīng)走*行程。測(cè)量全行程偏差不超過(guò)允許值。
3 非線性偏差校驗(yàn)
將0.2 kg/cm2的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，然后以同一方向增加信號(hào)壓力至1.0 kg/cm2，使閥桿作全行程移動(dòng)，再以同一方向降低信號(hào)壓力至0.2 kg/cm2，使閥桿反向做全行程 移動(dòng)。在信號(hào)壓力升降過(guò)程中逐點(diǎn)記錄每隔0.08 kg/cm2的信號(hào)壓力時(shí)相對(duì)應(yīng)的閥桿行程值（平時(shí)校驗(yàn)時(shí)可取5點(diǎn)）。輸入信號(hào) 壓力——閥桿行程的實(shí)際關(guān)系曲線與理論直線之間的大非線性偏差不應(yīng)超過(guò)允許值。
4 正反行程變差校驗(yàn)
校驗(yàn)方法與非線性偏差校驗(yàn)方法相同，按照正反信號(hào)壓力——閥桿行程實(shí)際關(guān)系曲線，在同一信號(hào)壓力值時(shí)閥桿正反行程值的大偏差不應(yīng)超過(guò)允許值。
5 靈敏限校驗(yàn)
輸入薄膜氣室信號(hào)壓力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程處，增加和降低信號(hào)壓 力，測(cè)量當(dāng)閥桿移動(dòng)0/01mm時(shí)信號(hào)壓力變化值，其大變化值不應(yīng)超過(guò)允許值。
