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rto催化燃燒設(shè)備

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更新時間:2021/02/03 13:25:47瀏覽次數(shù):733

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產(chǎn)品簡介

rto催化燃燒設(shè)備催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后,通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后,在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng),反應(yīng)后的氣體通過另外一個蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體得到冷卻,蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時候,氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn),未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層,然后發(fā)生催化反應(yīng)后,又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。

詳細(xì)介紹

rto蓄熱式焚燒處理設(shè)備是把有機(jī)廢氣加熱,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率高),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

rto催化燃燒設(shè)備的工作原理詳細(xì)介紹:

    1、催化燃燒在一個化學(xué)反應(yīng)過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,所改變的是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

    2、催化燃燒反應(yīng)前后,催化劑不發(fā)生變化,但是催化劑本身參加了反應(yīng),正是由于它的參加,使反應(yīng)改變了原有的途徑,使反應(yīng)的活化能降低,從而加速了反應(yīng)速度。

    一些較難處理,要求凈化程度高的廢氣,可以選擇使用催化燃燒處理,選擇合適的催化劑,有助于加快廢氣的催化反應(yīng),能在較短時間內(nèi),將廢氣處理得比較干凈,不留二次污染。

rto催化燃燒設(shè)備其基本原理實(shí)在高溫下將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O,從而凈化廢氣,并回收分解時所釋出的熱量,以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的i,是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大,處理VOC時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣,可選裝濃縮裝置,以降低燃燒消耗。

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