苯類廢氣吸附樹脂預處理方法

工業(yè)品級樹脂均有溶劑殘留，使用前應(yīng)根據(jù)需要進行不同深度的預處理，其方法是：用   乙醇浸泡2-3小時，放干在反復處理2-4遍，直至洗出液加3倍水不顯渾濁為止，再用清水洗至無乙醇味，即可進行常規(guī)使用。

四、吸附及解析

吸附：小試試驗保持液位高于樹脂面3-5cm，吸附操作自上而下(或自下而上)通過料液， 可采用不同流速，以選取條件，一般流速1-10BV/hr，運行過程中不可出現(xiàn)偏流或氣泡。流出液每間隔一段時間取樣檢測，達泄漏點停止吸附，或多柱串聯(lián)達飽和后解析。

解析

解析劑選擇：吸附飽和后的樹脂應(yīng)選用能溶解吸附質(zhì)的溶劑進行解析或洗脫再生。解   析劑沸點要低以便回收處理。典型的解析劑有甲醇、乙醇、丙酮或稀酸、稀堿及有機溶劑與   水、酸、堿的混合物、還有混合溶劑。

解析操作自上而下(或自下而上)，單柱吸附時，解析效果與吸附操作對流為佳。一般流速可控制在0.5-1BV/hr，解析劑用量約為樹脂體積的2-3倍。

五、苯類廢氣吸附樹脂深度再生方法

1、樹脂裝柱

用量筒量取一定體積的樹脂敦實，用自來水轉(zhuǎn)移至樹脂柱中，樹脂上部保留3-5㎝的水。

2、過柱

將要處理的料液以每小時樹脂體積1倍的流速通過樹脂柱，檢測出口流出液，不符合要求時停止過料液。3、水洗用2-3倍樹脂體積的自來水清洗樹脂。

4、再生堿液再生：用3倍樹脂體積4%氫氧化鈉溶液再生樹脂，流速為每小時樹脂體積的1倍， 結(jié)束后用自來水清洗樹脂至出口中性，再加入1%硫酸溶液，待出口呈酸性即停，待用。甲醇再生：用3 倍樹脂體積工業(yè)甲醇再生樹脂，流速為每小時樹脂體積的1倍，結(jié)束后用自來水清洗樹脂至出口無甲醇味，待用。

六、產(chǎn)品特性

1、物理化學性能穩(wěn)定，不溶于酸、堿及有機溶劑，方便吸附使用及解析劑的選擇。

2、對有機物選擇性好，不受無機鹽存在的影響。

3、再生容易，再生劑可選擇水、稀堿、稀酸或低沸點有機溶劑，如：甲醇、乙醇、丙   酮等。

4、強度較好，正常使用壽命長。

七、使用樹脂注意事項

1、該樹脂儲存、運輸應(yīng)保持5-40℃的溫度，避免過冷或過熱，防止低溫將球體凍裂及高溫產(chǎn)生霉變，從而影響樹脂使用，建議冬天用10%NaCl溶液浸泡防凍。

2、樹脂因暴露到空氣中或因故失水，不可直接注水，以免樹脂漂浮，可用乙醇浸泡處   理，使其恢復濕態(tài)，再用水清洗干凈。

3、樹脂裝填在吸附柱中使用，裝填前應(yīng)對設(shè)備管道進行清洗，以防有害物對樹脂產(chǎn)生   污染（如鐵污染）。

4、料液通入樹脂床前應(yīng)除雜、澄清、過濾，以免污染樹脂。樹脂停運時間過長，停運   前要充分解析，洗凈，并以大于10%食鹽溶液浸泡，以避免細菌在樹脂中繁殖。