馮女士
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布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 電議kw |
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動力類型 | 電動 | 加工定制 | 否 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 攪拌鼓形狀 | 雙錐型 |
攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 料筒容量 | 電議L |
每次處理量范圍 | 出料300-500L | 生產(chǎn)能力 | 電議L |
適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 | 物料類型 | 液-液 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 電議r/min |
裝置方式 | 固定式 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
葉輪材質(zhì) | 玻璃鋼 |
潛水推流器 螺旋槳 低速液下推進器構(gòu)造
潛水推流器有槳葉、減速機、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)I程實際需要選用不銹鋼材質(zhì)。要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備,通過攪拌達到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設(shè)備在出廠前經(jīng)過認(rèn)真的檢驗,潤滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性,但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請進行定期檢查和保養(yǎng)。
1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線上下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請予更換。
2、每年至少檢查一次電機絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘,若電機繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。
3、更換潤滑油設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個月后應(yīng)予更換。更換時將設(shè)備提出水面,油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油,注入適量潤滑油,換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意:如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機械密封性,需要要時要及時更換機械密封。機械密封更換后須對油室進行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應(yīng)每六個月更換一次。潤滑油為32#機械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。
4、設(shè)備長期不用時應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中,應(yīng)每隔15天至紗運轉(zhuǎn)4小時。
5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。
速液下推進器技術(shù)性能
1、液下推流器轉(zhuǎn)動平衡自如,保證無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象;
2、液下推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2,歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象;
3、液下推流器采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
4、潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
5、液下推流器機表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損、碰傷,裂痕等現(xiàn)象;電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂,面為氯化橡膠涂料;
6、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置;
7、引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
潛水推流器 螺旋槳 低速液下推進器主要技術(shù)參數(shù):
QJB潛水推流器安裝事項:
潛水推流器有槳葉、減速機、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備,通過攪拌達到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設(shè)備在出廠 前經(jīng)過認(rèn)真的檢驗,潤滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性,但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請進行定期檢查和保養(yǎng)。
1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請靜更換。
2、每年至少檢查一次電機絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘 , 若電機繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。
3、更換潤滑油設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個月后應(yīng)予更換。更換時將設(shè)備提出水面,油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油,注入適量潤滑油,換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意 :如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機械密封性,需要 要時要及時更換機械密封。機械密封更換后須對油室進行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應(yīng)每六個月更換一次。潤滑油為32#機械油或變壓器油。清洗油可用汽油或煤油。
4、設(shè)備長期不用時應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中,應(yīng)每隔15天少運轉(zhuǎn)4小時。
5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。
適用范圍:
攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行:
1、上限介質(zhì)溫度不超過40°C;
2、介質(zhì)的PH值在5~9間;
3、液體密度不超過1150kg/m3;
4、長期潛水運行,潛水深度-般不超過20m。
安裝系統(tǒng):
潛水?dāng)嚢铏C的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下。能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。
當(dāng)池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)I.潛水?dāng)嚢铏C的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié),而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的大角度為+60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。
當(dāng)池深H>4米時建議采用安裝系統(tǒng)I ,需在池底做,混凝土基礎(chǔ)(或鋼結(jié)構(gòu)底座)。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導(dǎo)向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)I用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿,具有運輸方便現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運輸引起導(dǎo)桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況。并有效改善了池深過深情況下。由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂(如圖)的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
客戶定貨時。請?zhí)峁┏厣頗及池型圖,以便廠方加工時確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外,多臺攪拌機可共用,套起吊裝置(用戶有特殊要錄除外)。
型號表達方式:
潛水推流器外形結(jié)構(gòu)圖:
產(chǎn)品展示:
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