鹽城酒廠污水處理設(shè)備工藝介紹

 酒廠廢水可分為兩類：①原料麥的清洗，麥芽培養(yǎng)及舊瓶洗刷廢水；②釀造過程排出的廢水。廢水是主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強堿性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達(dá)130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

一、酒廠污水處理方法

1、好氧處理法

用好氧微生物降解有機(jī)物實現(xiàn)廢水處理，不產(chǎn)生帶臭味的物質(zhì)，處理時間短，適應(yīng)范圍廣，處理效率高;

2、物理處理法

不投加藥劑，大限度地減少污泥產(chǎn)生量，工藝簡單;

3、生化處理法

不該工藝，直接投加化學(xué)藥劑，操作簡單，并采取必要措施從而避免了產(chǎn)生二次污染，同時也實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放處理。

酒廠廢水降低cod的方法

1、在沉淀池前投加希潔COD降解劑;

2、把藥劑溶解成10%的溶液;

3、用提升泵，注入曝氣池中，根據(jù)自動檢測出來的出水?dāng)?shù)據(jù)而調(diào)節(jié)提升泵的頻率，既不會影響現(xiàn)場的工藝，又能更加活動性地控制COD總出水濃度，有效地將COD控制在80ppm以下。

酒廠廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

酒廠廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無機(jī)灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產(chǎn)廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。

總體來講，酒精廠廢水都具備如下特點： 1、濃度高，廢水的COD高達(dá)2-3萬，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機(jī)物占93%-94%，無機(jī)物占6%-7%，有機(jī)物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產(chǎn)品：如丁醇、乙醇等，此外還有500mg/L的有機(jī)酸； 2、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達(dá)40000mg/L； 3、溫度高，平均水溫達(dá)70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達(dá)100℃； 4、無機(jī)物主要是來自原料中的灰塵和雜質(zhì)； 5、廢水含有約500mg/L左右的有機(jī)酸，廢水呈酸性，運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度，運行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流。

高效固液分離設(shè)備大多用于酒廠廢水處理的去除懸浮物工序，不論是有機(jī)物還是無機(jī)物固相均可從廢水液中分離出來。

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