出水管口徑 |
50mm |
處理量 |
5m3/h |
額定電壓 |
380v |
額定功率 |
4kw |
加工定制 |
是 |
進(jìn)水管口徑 |
50mm |
空氣量 |
20m3/min |
流量計規(guī)格 |
6m3/h |
水泵功率 |
0.75kw |
乳制品廠污水處理設(shè)備廠家
乳品廠乳品生產(chǎn)的主要原料和資源是鮮牛奶、白糖、花生、核桃、電、水、煤等。在乳品生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生刷罐水,洗瓶水等廢水,與地面沖洗水、廁所沖洗水及少量的生活污水一并進(jìn)入廠內(nèi)排水明渠,通過共同的排放口,向車間外排放。廢水中主要含有大量的可溶性有機(jī)物(糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等),可生化性很好,不含有毒有害物質(zhì),呈現(xiàn)乳白色,COD濃度在800~1000mg/l左右,屬中低濃度
乳制品廠污水處理設(shè)備廠家
公司多年從事一體化污水處理設(shè)備的生產(chǎn)加工,擁有豐富的經(jīng)驗。而且頗具規(guī)模,引進(jìn)現(xiàn)代化管理理念,注重品質(zhì)和口碑,是客戶的放心之選。一體化污水處理設(shè)備需要呵護(hù),更需要選擇高質(zhì)量產(chǎn)品,我們要選對方法,找對廠家,選擇好的一體化污水處理設(shè)備。
乳品廠乳品生產(chǎn)的主要原料和資源是鮮牛奶、白糖、花生、核桃、電、水、煤等。在乳品生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生刷罐水,洗瓶水等廢水,與地面沖洗水、廁所沖洗水及少量的生活污水一并進(jìn)入廠內(nèi)排水明渠,通過共同的排放口,向車間外排放。廢水中主要含有大量的可溶性有機(jī)物(糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等),可生化性很好,不含有毒有害物質(zhì),呈現(xiàn)乳白色,COD濃度在800~1000mg/l左右,屬中低濃度有機(jī)廢水。
乳制品廢水的主要特點為:
水質(zhì)、水量變化大:廢水的排量及濃度隨清洗的項目和時間波動,早晚排量及濃度較大,同時廢水酸堿呈不均衡狀,pH波動較大。
有機(jī)物含量高:乳蛋白、乳脂、乳糖類等,在廢水中以溶解態(tài)、乳化態(tài)和懸浮態(tài)的一種或多種形式存在,使得廢水COD很高。
可生化性好:乳制品廢水中溶解的有機(jī)物易被微生物分解,多數(shù)乳制品廢水能夠達(dá)到BOD/COD>0.5,具有很好的可生化性。
南陽乳制品廠污水處理設(shè)備工藝流程的選擇:
乳制品廢水處理工藝流程的選擇取決于廢水水質(zhì)特點和出水排放要求,處理工藝以生物處理為主,按污染物去除負(fù)荷的主要承擔(dān)單元,可分為好氧處理系統(tǒng)和“厭氧+好氧"處理系統(tǒng)。一般情況下,當(dāng)乳制品廢水的COD<1500mg/L時,考慮選擇好氧處理系統(tǒng);COD>1500mg/L時,考慮選擇“厭氧+好氧"處理系統(tǒng)。
好氧處理系統(tǒng)容積負(fù)荷偏低,適合于水量較小、污染物濃度較低的乳制品廢水處理,可分為單級好氧和多級好氧,同時需輔助其他生化、物化方法作為預(yù)處理或后處理,方能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。典型的工藝流程如“氣浮+水解酸化+單級好氧"、“多級好氧+化學(xué)混凝沉淀"、“氣?。珕渭壓醚酰珰飧?。“厭氧+好氧"處理系統(tǒng)適合產(chǎn)品復(fù)雜、廢水量較大的乳制品加工廠的末端治理,通常仍需輔以隔油、氣浮、水解酸化等預(yù)處理手段,典型的工藝流程如“氣?。珔捬酰嗉壓醚?、“水解酸化+氣?。珔捬酰珕渭壓醚?、“水解酸化+厭氧+單級好氧"。通過合理的設(shè)計參數(shù)取值,以上工藝流程均可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。乳制品廢水排入自然水體,需執(zhí)行更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),需要采用三級處理工藝。典型的乳制品廢水三級處理工藝流程為“隔油水解+厭氧+好氧+過濾"、“水解+氣浮+多級好氧+過濾"。
南陽乳制品廠污水處理設(shè)備工藝單元的選擇:
由于乳制品廢水具有可生化性好、易生物降解的特點,基本上各種生物處理工藝都適于此類廢水的處理。針對某一具體的乳制品廢水,各工藝單元的選用,則需根據(jù)水質(zhì)特點、施工條件、排放要求、自動化程度等多方面綜合考慮后確定。
含油脂較多的乳制品廢水,易氣浮分離,渦凹?xì)飧〖纯蓾M足使用要求,與溶氣氣浮系統(tǒng)相比,渦凹?xì)飧≡O(shè)備簡單、費用少、占地面積小。但溶氣氣浮氣泡更細(xì)小,更適于處理懸浮物少、乳化程度高的乳制品廢水。
由于乳制品廢水有機(jī)物濃度較高,氮磷相對缺乏,采用傳統(tǒng)活性污泥法處理工藝時,易因營養(yǎng)物缺乏而發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象,造成污泥流失、水質(zhì)惡化,影響出水水質(zhì),嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致工藝無法正常運(yùn)行,因此應(yīng)選擇可有效防止污泥膨脹的工藝。常用于乳制品廢水處理的好氧工藝有:SASS工藝(帶選擇器的活性污泥法)、CASS工藝(循環(huán)式活性污泥法)、SBR法、生物接觸氧化法、氧化溝等。這些工藝并沒有本質(zhì)上的差別,都能較好地實現(xiàn)去除有機(jī)物的目的。以除C為目標(biāo)時,選擇帶有選擇器的活性污泥法工藝,運(yùn)行操作較簡單;自動化程度高,有脫氮、除磷要求時,可選用SBR或氧化溝工藝;當(dāng)場地受限,可選用生物接觸氧化和BAF(曝氣生物濾池)工藝。選用BAF工藝時,需控制好前一級單元出水的SS,如采用“厭氧+氣?。獴AF"工藝流程。BAF還可作為好氧后的深度處理單元,出水回用于廠區(qū)。
乳制品廢水的厭氧工藝采用常溫消化即可,厭氧濾池因其生物量大,比UASB對溫度的要求更低,但同BAF一樣存在易堵塞的問題,要控制進(jìn)水SS不超過200mg/L。從污染物濃度、種類而言,厭氧工藝適合處理乳制品廢水,但乳脂的厭氧消化所需時間要長于乳蛋白、乳糖所需的消化時間,其限制步驟是水解。因此對于乳制品廢水處理,可在厭氧單元前增設(shè)水解單元,延長乳脂的水解時間,有利于提高后續(xù)厭氧池的處理效率及穩(wěn)定運(yùn)行。
乳制品廠污水處理設(shè)備廠家