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加工定制 | 是 |
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斷路器開關動特性測試儀
技術指標:
1、儀器外接操作電源電壓: 交直流48V~280V
2、輸出操作機構電壓: 交直流48V~280V
3、同時可測量的斷口數(shù): 1~6個
4、主機至測量精度與誤差傳感器距離: 機械型傳感器10米
5、真空型傳感器5米
6、工作電源: 交流220V;50Hz0±10%
7、工作環(huán)溫: -0℃~+40℃
8、功 率: <55W
9、重 量: 主機5kg
斷路器開關動特性測試儀
故障分析與檢查:
1、在高壓斷路器操作后,儀器數(shù)碼窗顯示測試提示符"C",約5~8秒后,顯示失敗提示符"S"。此情況為儀器先作了分閘操作,使儀器程序進入了保護狀態(tài)。此時,按一下清除鍵后,再進行合閘操作,故障即能排除。
2、高壓斷路器先作了合閘操作后,出現(xiàn)失敗提示符"S",出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因有以下幾種情況:
⑴ 檢查斷口測量線及合(分)閘信號測試線的是否正確無誤。
⑵ 按壓操作鍵1的同時,測量合(分)閘信號接線插內,有無儀器輸出的直流電壓;拆掉儀器斷口信號接線插內的所有連線,測量每組接線插內,有無約15V的直流電壓,黃接線插為正極。
⑶ 在測量負電源為共用地的高壓斷路器時,合(分)閘信號接線插是否同時并接了高壓斷路器的合(分)閘線圈。由于高壓斷路器的合(分)閘線圈以負極作為了共用地,同時接線后造成了儀器內的合(分)閘信號線插短路。解決的方法是:在作合閘操作時,不連接分閘信號線;作分閘操作時,不連接合閘信號線。此方法可避免上述情況,并可檢測出準確的測量數(shù)據(jù)。
3、儀器測量顯示出的超行程小于實際超行程數(shù)值。
儀器本身是以采樣電信號做為采樣基準,與原來用尺子測量超行程數(shù)值的方法不一樣,只有在觸頭電接觸起來,才開始記錄超行程。如:在有些少油高壓斷路器的定觸頭上有約10mm厚的絕緣保護環(huán),儀器所測量反映出的超行程不計絕緣環(huán)的厚度,故會產生約10mm的測量差距。
4、高壓斷路器操作后,有合(分)閘先后順序,但有幾個斷口或全部斷口均無不同期時間。
該情況屬于正常情況,是因為儀器所設計的不同期時間的基準為0.1毫秒,對小于0.1毫秒的測試數(shù)據(jù)儀器自動不予顯示。
5、高壓斷路器操作后,一個斷口或幾個斷口都不顯示彈跳時間。
該原因和第4條相同,是因為各斷口的彈跳時間小于0.1毫秒,而致使儀器不予自動顯示。
6、測量出的行程、速度與正常值相差很大。
⑴ 該情況出現(xiàn)在安裝了位移傳感器的斷口上,多為傳感器滑標與動觸頭連接桿上的絕緣套管有破裂現(xiàn)象,在高壓斷路器動作中,產生電連接,造成數(shù)據(jù)的采樣錯誤,此時,在顯示的該斷口時間及在打印出的電流波形圖中均能反映出來。
⑵ 高壓斷路器動作后,滑標上的尼龍件是否進入了傳感器的導向孔,從而造成儀器采樣錯誤的數(shù)據(jù)。重新調整位移傳感器的安裝高度。
⑶ 傳感器安裝是否正確,自制的傳感器支架是否符合要求。在測量中是否沒有將安裝傳感器的斷口線連接在儀器的A接線插中。檢查儀器斷口線接線插口中是否有14.5V的工作電壓。
⑷ 該情況出現(xiàn)在未安裝位移傳感器的斷口上時,應檢查高壓斷路器的不同期時間是否大于1毫秒。儀器安裝位移傳感器的斷口是以傳感器實測距離顯示該斷口的行程、超行程,未安裝傳感器的斷口是采用同一機構各斷口運行速度相等的原理,以A斷口的速度與本斷口的時間計算出行程、超行程數(shù)據(jù),如果不同期時間過大或者被測斷口不是在同一連動機構上,將會造成測量出的行程、速度與正常值相差較大。(注:在不是同一連動機構上的被測斷口計算出的行程、超行程數(shù)據(jù)僅供參考。)
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