管道補(bǔ)口皮子廠家補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行清理．將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/8923規(guī)定的Sa2．5～Sa3．0級(jí)?？蛇x用噴沙或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理．坡角其端部進(jìn)行坡口處理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。
管道補(bǔ)口皮子廠家基材是聚乙烯原料經(jīng)擠出、輻射交聯(lián)、拉伸而形成的塑料套管 (片材)。熱熔膠是一種特種膠粘劑.在常溫下呈固態(tài).加熱呈熔融態(tài)可以流動(dòng)、能夠涂布在基材上.對(duì)金屬和塑料均有良好粘接力。鋼管外部防腐層通常為三層結(jié)構(gòu) (也稱三層PE防腐).與鋼管接觸的為防腐涂料底漆).中間為熱熔膠.zui外層為交聯(lián)聚乙烯。少數(shù)情況下也采取鋼管外部防腐層為二層 (二層PE防腐)，與鋼管接觸的為密封熱熔膠，外層為交聯(lián)聚乙烯。夾克防腐，是由泡沫夾克套(內(nèi)層) 熱熔膠 (中層)和基材 (外層)組成。技術(shù)要求見(jiàn)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413—2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T4054—2003輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶 (套)》，SY/T0415—1996《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。
管道補(bǔ)口皮子廠家熱收縮帶注意事項(xiàng)
熱收縮帶剝離后的陰極保護(hù)屏蔽問(wèn)題
陰極保護(hù)電流只有到達(dá)金屬表面才能夠?qū)σ种聘g起作用。對(duì)于收縮帶補(bǔ)U的方式，由于收縮帶與管體防腐層粘結(jié)能力差，受日照或L壤應(yīng)力作用，容易起皺、開裂。焊縫處
很難做到無(wú)氣泡，無(wú)空鼓，如果水分進(jìn)入收縮帶F面，水分會(huì)沿焊縫進(jìn)入內(nèi)部。由于收縮帶的絕緣作用，陰極保護(hù)電流無(wú)法到達(dá)腐蝕表面，不能阻止腐蝕。收縮套補(bǔ)口的優(yōu)缺點(diǎn)：
收縮帶具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，可以提高管道下溝時(shí)的抗機(jī)械破壞能力。這也是當(dāng)初使用收縮帶的基本出發(fā)點(diǎn)。
管道表面加熱難以均勻，管徑大時(shí)尤為突出，造成收縮帶收縮不均勻，管道埋地后，收縮帶還在不斷地蠕變、失去與管道之間的粘結(jié)力；
從外觀一上不容易判斷施工質(zhì)量，對(duì)操作人員素質(zhì)要求高，難以保證質(zhì)量；
一旦水分進(jìn)入收縮帶下方，由于收縮帶的電流屏蔽作用，陰極保護(hù)無(wú)法起作用，腐蝕無(wú)法防止。
對(duì)于管徑超過(guò)900毫米的管道，國(guó)外基本上不用收縮帶補(bǔ)口，而是采用防腐底漆加冷纏帶的方式。
，熱收縮帶防腐要求
1、鋼管補(bǔ)口施工總要求
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行清理.將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/8923規(guī)定的Sa2.5～Sa3.0級(jí)。可選用噴沙或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理.坡角其端部進(jìn)行坡口處理.坡角不大于30度 .然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱收縮帶與聚乙烯防腐層搭接寬度應(yīng)不小于1OOmm。如果濕度大于85%或下雨、雪天 應(yīng)停止施工。
2、 施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)
2.1 防腐熱收縮帶或纏繞帶的質(zhì)量檢驗(yàn)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，防腐熱收縮帶或纏繞帶表面應(yīng)光滑平整 無(wú)皺折 無(wú)氣泡.兩端坡角處與熱縮套 貼合緊密.無(wú)空隙.表面沒(méi)有碳化現(xiàn)象。熱收縮帶周向應(yīng)有熱熔膠粘劑均勻溢出。補(bǔ)口處應(yīng)用火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查.檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)針孔.應(yīng)重新補(bǔ)口。防腐熱收縮帶的粘接力應(yīng)符合要求.在管體溫度25左右5度時(shí)的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm
2.2 防腐涂料(底漆)的質(zhì)量檢驗(yàn)
防腐涂料 (底漆)的質(zhì)量主要是漏點(diǎn)檢測(cè)，在涂層*固化且冷卻至環(huán)境溫度下.對(duì)每個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢測(cè)。用火花檢測(cè)儀器.檢測(cè)電壓：普通級(jí)2Kv，加強(qiáng)級(jí)2.5Kv，測(cè)試頭在接觸涂層時(shí).以大約0.2m/s的速度移動(dòng)。
五.熱收縮帶在輸油、輸氣鋼管防腐中的應(yīng)用前景
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)對(duì)能源的需求越來(lái)越大，長(zhǎng)途輸油，氣管線工程和城市燃?xì)夤芫W(wǎng)建設(shè)越來(lái)越多。十“一五”期間長(zhǎng)途輸油、氣管線工程將超過(guò)2萬(wàn)公里.城市燃?xì)夤芫W(wǎng)工程近3萬(wàn)公里.熱收縮帶的需求量超過(guò)3O億元，國(guó)內(nèi)具有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)很少.熱收縮帶在埋地輸油鋼管防腐中的應(yīng)用前景十分廣闊。
熱收縮帶規(guī)范列表
一.管道線路及工藝部分的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB 50251-2003；
2)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，GB50183-2004；
3)《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 穿越工程》SY/T 0015.1-98；
4)《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 跨越工程》SY/T 0015.2-98；
5)《輸油(氣)鋼質(zhì)管道抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0450-2004；
6)《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》SY/T6064-94；
7)《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2 部分：B 級(jí)鋼管》GB/T9711.2-1999；
8)《管線鋼管》API Spec 5L (43版)；
9)《油氣輸送用鋼制彎管》SY/T5257—2004；
10)《鋼制管道穿越鐵路公路推薦辦法》SY/T 0325-2001；
11)《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-1996；
12)《長(zhǎng)距離輸油輸氣管道測(cè)量規(guī)范》SY/T 0055-2003；
13)《輸油氣管道巖土工程勘察規(guī)范》，SY/T0053-2004。
14)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》，GB/T 23257-2009
二.管道防腐部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1)《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0086-2003；
2)《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0315-97；
3)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-2007；
4)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007-1999；
5)《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0036-2000；
6)《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0019-97；
7)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試方法》SY/T0023-97；
8)《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0017-96
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