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潔凈環(huán)境檢測機構(gòu)潔凈廠房是指一個具有低污染水平的受控環(huán)境。電子廠房潔凈環(huán)境檢測、設(shè)計、施工及驗收須嚴格按照國家有關(guān)標準施工建設(shè)，生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制塵埃粒子、溫度、照度等參數(shù)要求。

潔凈環(huán)境檢測機構(gòu)潔凈室要達到潔凈等級，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構(gòu)造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。其中空氣潔凈措施是實現(xiàn)潔凈等級的根本保證。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項具體措施 ：

（1） 對潔凈室的送風必須是有很高潔凈度的空氣。因此，必須選用高效或亞高效過濾器（潔凈級別低時）作為終端過濾器，對進入潔凈室的空氣，進行最后一級過濾。為保護終端過濾器和延長其壽命，必須使空氣先經(jīng)中效過濾器進行過濾。

（2） 根據(jù)潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區(qū)應(yīng)避免渦流區(qū)；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達工作區(qū)；氣流的流動有利于潔凈室內(nèi)的微粒從回風口排走。

（3） 有足夠的風量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩(wěn)定的氣流流型。

（4）不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應(yīng)保持一定的正壓值。

潔凈室|車間|廠房檢測項目
A.潔凈區(qū)：懸浮粒子、溫度、相對濕度、靜壓差、浮游菌、沉降菌、換氣次數(shù)、生產(chǎn)用水檢測、照度、空氣中細菌總數(shù)
B.非潔凈區(qū)：空氣微生物、人手表面微生物、物體表面微生物、紫外燈強度、生產(chǎn)用水檢測
C.生產(chǎn)條件指標：工人手表面細菌總數(shù)、工作臺面細菌總數(shù)、紫外燈照輻強度
D.常規(guī)檢測項目：懸浮粒子、溫度、相對濕度、靜壓差、平均風速、噪聲、照度、換氣次數(shù)、高效過濾器檢漏、微振、氣流流型、自凈時間、防靜電檢測、浮游菌、沉降菌、換氣次數(shù)/平均風速、密閉性測試（P3以上實驗室需要測試）、生產(chǎn)用水、物體表面微生物、員工表面微生物、紫外線燈強度、掃描檢漏、風速、風量、空氣潔凈度、照度振動幅值、氣流狀態(tài)、引射作用等