工業(yè)廢氣處理方法

　　1.雙堿法煙氣脫硫工藝：這種廢氣處理工藝主要由吸收劑設(shè)備和補充系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分組成。 采用該工藝不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題，鈉基脫硫劑打回脫硫塔可循環(huán)使用。其特點是降低投資和運行費用，很適合中小型工業(yè)鍋爐煙塵處理。

　　2.一種新型噴淋泡沫脫硫除塵塔：廢氣處理設(shè)備結(jié)合離心、噴霧、泡沫多級凈化原理，經(jīng)旋風(fēng)噴霧、二級噴淋泡沫板洗滌，脫硫效率為932%，除塵效率為98%。采用這種設(shè)備主要特點是占地面積小、投資少，比較適用大中型的工業(yè)鍋爐煙氣脫硫處理。

　　3.布袋脈沖除塵器設(shè)備：該廢氣處理設(shè)備主要是集合室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點，相對其他提高了除塵效率還延長了濾袋使用壽命。脈沖是利用壓縮 空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落，全自動化設(shè)備。其優(yōu)勢是適用范圍廣，可以在多種行業(yè)領(lǐng)域使用如水泥廠、礦山、機械廠、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。

　　對工業(yè)煙塵廢氣的處理，目前還有很多種有效的治理方法。對于企業(yè)要求的不同，行業(yè)的差異，采用的廢氣處理設(shè)備工藝都是不同的。有機廢氣處理設(shè)備專家免費提供廢氣治理方案。

　　廢氣治理

　　一、有機廢氣的主要構(gòu)成及特點

　　通過對大部分有機廢氣的成分進行分析，可以得出，其構(gòu)成主要包括：甲醛、苯、甲苯、二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油污、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、樹脂、添加劑、漆霧以及一些含碳?xì)溲醯挠袡C氣體等。有機廢氣具有以下特點：有毒、易爆、易燃、不溶于水、可溶于有機溶體、處理困難。如果不對其進行有效治理，會對人們身體健康構(gòu)成威脅。通過采取相應(yīng)的治理技術(shù)，可以有效地處理有機廢氣，經(jīng)處理后的一些物質(zhì)，還能進行再利用。

　　二、有機廢氣的處理技術(shù)和方法

　　經(jīng)過多年研究，目前已有多種技術(shù)和方法可有效處理有機廢氣，并取得了良好的效果。

　　1、光分解法

　　采用這種方法治理有機廢氣，可通過以下方面實現(xiàn)：一是采用光照分解，當(dāng)光照波長達到相應(yīng)值時，就可以分解有機廢氣；二是加入催化劑，通過光照的形式進行有機廢氣的分解。例如，用185mm的紫外線照射有機氯化物和氟氯烴時，能在很短時間內(nèi)將其進行分解。在進行光分解過程中通常會產(chǎn)生某些中間物質(zhì)，但這些東西可能透過延長光的照射或采用氫氧化鈉溶液處理掉；三是通過光催化降解，該技術(shù)是通過紫外線對TiO2進行照射激活，使H2O生成為OH-自由基，這些自由基會將有機廢氣化解為CO2和H2O。

　　當(dāng)我們選擇催化劑消除有機廢氣時，可以采用常見的熒光燈作為光源，把有機廢氣中的惡臭進行消除，或者降低其污染濃度。但就目前經(jīng)驗而言，采用催化劑進行降解的技術(shù)及效果還有待提高。

　　2、吸附法

　?。?）直接吸附法

　　采用活性炭，直接吸附有機廢氣。其吸附率非常高，可達到96%以上，該方法投資小，簡單。但當(dāng)活性炭處于吸附飽和狀態(tài)時，其吸附有機廢氣的程度會大為下降，僅為吸附35%左右，吸附“三苯”廢氣只能達到20%~25%，也就是說一噸活性炭吸附的“三苯”氣體只有200-250kg。但處于飽和的活性炭是無法重生的，如果要提高活性炭吸附效果，需要進行更換活性炭，這樣處理成本較高，且存在二次污染問題。

　?。?）吸附—再生法

　　該法利用纖維活性炭或顆?；钚蕴康任絼┪接袡C廢氣，接近飽和后用過熱蒸汽反吹活性炭進行脫附再生，水蒸氣與脫附出來的“三苯”氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收“三苯”液體。采用這種方法具有脫附快，冷凝吸附效果好等優(yōu)點，但其存在明顯不足：如必須具有相應(yīng)的蒸汽、腐蝕性高；以及需要二次分離回收液、必須把活性炭當(dāng)中殘留的水分弄干后，再進行二次吸附，成本高。

　　采用這種方法，適用于濃度高，風(fēng)量小，有一定回收利用價值的廢氣治理，否則不宜選擇該工藝，此外，該技術(shù)還有待進一步完善和提高。

　　（3）吸附—催化氧化。

　　采用新型活性碳吸附濃度低的有機廢氣，待吸附達到相應(yīng)飽和度后再利用熱空氣對其進行加熱，脫離吸附中的“三苯”等廢氣，之后通過催化燃燒方法，實現(xiàn)有機廢氣凈化處理的目的，此外，還可以對熱氣體進行循環(huán)使用和余熱利用。

　　采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解決大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣問題，這種方法在國內(nèi)屬于比較成熟的方法。由于有機廢氣含有多種雜質(zhì)如磷、鉛、錫、汞等，容易導(dǎo)致催化劑中毒。

　　因此，在應(yīng)用催化劑時，應(yīng)加上一定的載體，減小使用催化劑的同時，增大其使用面積，減少燒結(jié)，提高催化劑的穩(wěn)定性。通常使用的催化劑載體有石棉、陶土、活性炭等物質(zhì)，具體應(yīng)用時可根據(jù)實際條件進行選擇。

　　3、催化燃燒技術(shù)的工藝特點及技術(shù)進展

　　依據(jù)有機廢氣預(yù)熱方法及富集方法，催化燃燒分為以下3種：

　　（1）預(yù)熱式：這是催化燃燒的常見方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因而在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換，以收回有些熱量。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

　?。?）自身熱平衡式：當(dāng)有機廢氣排出溫度高于起燃溫度（在300℃擺布）且有機物含量較高，熱交換器收回有些凈化氣體所發(fā)生的熱量，在正常操作下可以保持熱平衡，無需彌補熱量，一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時運用。

　?。?）吸附-催化燃燒：當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗很多燃料時，可先采用吸附手法將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，再經(jīng)過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附濃縮成高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要彌補熱源，就可保持正常運行。

　?。?）催化燃燒技術(shù)的研討進展

　　跟著工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，有機廢氣的品種也日益繁多，因而，人們也在不斷的研發(fā)催化燃燒的一些新工藝、新技術(shù)，以進一步增強有機廢氣的處理效率。催化燃燒技術(shù)涉及化工、環(huán)境工程、催化反應(yīng)和自動檢測控制等范疇，在中國尚處于發(fā)展階段。其今后的發(fā)展方向為：1）進一步加強催化劑功能，研發(fā)具有抗毒性、大空速、大比表面積及低起燃點的非貴金屬催化劑，以降低造價和運行費用。2）催化燃燒裝置應(yīng)向大型化、整體型和節(jié)能型方向發(fā)展。

　　5、生物法

　　生物凈化就是通常所說的一種氧化的過程：生物凈化依附在活性微生物以及潮濕介質(zhì)上的有機物質(zhì)作為生命的能源進行及時的轉(zhuǎn)化，一般將其轉(zhuǎn)化為無機物（CO2、H2O）和常見的細(xì)胞物質(zhì)。現(xiàn)階段的生物凈化的工藝主要包括三種：生物過濾法、生物滴濾床和生物洗滌床。

　　三、總結(jié)

　　1、在眾多有機廢氣處理技術(shù)中，生物處理技術(shù)是具有較好應(yīng)用前景的技術(shù)，其運轉(zhuǎn)成本低、能耗小，不產(chǎn)生明顯的二次污染，可治理各種規(guī)模的中、低濃度有機廢氣，隨著其技術(shù)的不斷提高，已越來越引起人們的重視，并廣泛地應(yīng)用在工業(yè)有機廢氣治理中。對生物處理技術(shù)的研究重點，應(yīng)加強對填料性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件的改進，以及對不同菌種處理能力的研究。

　　2、吸附技術(shù)是目前治理有機廢氣中較為成熟和成型的技術(shù)之一，但其存在處理設(shè)備容量不足，吸附劑需要再生等問題，限制了技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。

　　3、催化燃燒技術(shù)投資少、設(shè)備簡單、操作方便，凈化*，可以處理低、高濃度的有機廢氣，是目前應(yīng)用廣泛的、經(jīng)濟有效的處理技術(shù)。今后該技術(shù)的研究方向重點應(yīng)放在如何防止催化劑因非VOC物質(zhì)造成的失活和重金屬造成的中毒等。