酸性廢氣處理方法

　　企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。主要來(lái)源化工、化學(xué)、石油、涂料、絕緣材料、紡織、鑄造、印鐵、印刷、涂裝、家具、皮革、鞋業(yè)、玻璃、建材等。酸堿廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)酸堿廢氣處理時(shí)普遍采用的是酸堿中和法等。

　　酸：化學(xué)上是指在溶液中電離時(shí)產(chǎn)生的陽(yáng)離子*是氫離子的化合物。可分為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸。酸堿質(zhì)子理論認(rèn)為：能釋放出質(zhì)子的物質(zhì)總稱為酸。

　　酸性氣體：指遇水呈酸性的氣體,可能是溶解于水后電離呈酸性,或與水反應(yīng)生成酸性物質(zhì).如Cl2 NO2 SO2 CO2 與水反應(yīng)生成酸性物質(zhì)。

　　在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工藝如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等或硝酸鹽分解的地方常有大量的NOx廢氣 （黃煙）排出，由于反應(yīng)劇烈，NOx的瞬時(shí)濃度很高，廢氣成分的復(fù)雜性決定了此種廢氣的處理難度很高，普通的液體吸收法或活性炭吸附法都存在很多問(wèn)題。我們經(jīng)過(guò)大量的工程實(shí)踐，在含有高濃度陣發(fā)性NOx廢氣的凈化方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，具有很多成功的案例。

　　酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到全國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　由于每個(gè)用戶的工藝條件各不相同，因此量體裁衣的設(shè)計(jì)是保證用戶滿意的關(guān)鍵。

　　高濃度酸性廢氣凈化處理設(shè)備方案還需要考慮以下四點(diǎn)：

　　一、設(shè)備運(yùn)行條件 根據(jù)廢氣的性質(zhì)(溫度、濕度、壓力、粘度、氣體種類、可燃性、毒性、穩(wěn)定性等)設(shè)計(jì)安全可靠的處理裝置；

　　二、需達(dá)到的去除效率 根據(jù)國(guó)家頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及污染源排放的廢氣濃度，選擇效率高的設(shè)備類型，如果一臺(tái)設(shè)備不能滿足要求則需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理；

　　三、經(jīng)濟(jì)性 主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用以及治理后的處理問(wèn)題，不得造成二次污染；

　　四、占地面積及空間的大小 根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設(shè)計(jì)選擇設(shè)備類型；

　　五、設(shè)備操作要求及使用壽命 要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。

　　廢氣治理辦法

　　高溫?zé)煔庑袠I(yè)廢氣治理方法，這是專門(mén)針對(duì)單個(gè)行業(yè)的除塵系統(tǒng)。我們先來(lái)了解一下陶瓷行業(yè)廢氣大致可分為兩大類：

　　一大類高溫?zé)煔庑袠I(yè)廢氣是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來(lái)源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等；

　　第二類高溫?zé)煔庑袠I(yè)廢氣為各種窯爐燒成設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓@些煙氣中含有 CO、S02、NO X、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大，排放點(diǎn)多，粉塵中的游離 Si02 含量高，廢氣中的粉塵分散度高。這些廢氣中的粉塵基本上接近或?qū)儆诔?xì)粉塵，故在單級(jí)除塵系統(tǒng)中，慣性除塵器和中效旋風(fēng)除塵器是不適用的，如需要采用旋風(fēng)除塵器，就必須選用高效旋風(fēng)除塵器。如果僅從粉塵的粒度來(lái)看，濕式除塵器、袋式除塵器以及電除塵器都是建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)較適合的除塵設(shè)備。但是，建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)就單一除塵系統(tǒng)而言，廢氣量不大，故從設(shè)備投資來(lái)說(shuō)一般不采用電除塵器。

　　高溫?zé)煔饬髁看?，而且多為含塵煙氣，因此在凈化冶金廢氣時(shí)，應(yīng)首*行除塵作業(yè)。

　　現(xiàn)代的除塵的方法是使用揚(yáng)塵抑制劑噴灑在料堆表面。對(duì)于其他生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣由于其中不僅含有粉塵還有其他的有害氣體我們需要在除塵后有進(jìn)一步的操作。就不能僅僅這簡(jiǎn)單的除塵我們需要更科學(xué)的方法，對(duì)這類煙塵有兩種除塵方法干式與濕式，干式要求整個(gè)作業(yè)過(guò)程都是在煙氣溫度大于露點(diǎn)條件下進(jìn)行的，常用的干式收塵設(shè)備有降塵室、旋風(fēng)除塵器、布袋收塵器和電除塵器等；濕式適用于含濕量大的含塵煙氣，多為南方冶金企業(yè)使用，常用的濕式除塵設(shè)備有水膜旋風(fēng)收塵器、自激式收塵器和文氏管等。

　　據(jù)其物化性質(zhì)的不同，采用冷凝、吸附、催化轉(zhuǎn)化等方法進(jìn)行凈化處理。

　　高溫?zé)煔鈨艋幚淼挠行┊a(chǎn)品同時(shí)也具有很高利用價(jià)值。火法冶金蒸汽中含有大量的二氧化硫，二氧化硫回收后能夠制酸。這是工業(yè)制酸的一個(gè)重要的來(lái)源。

　　科潤(rùn)環(huán)保設(shè)備堅(jiān)持實(shí)地考察：到工廠、車間實(shí)地考察廢氣現(xiàn)狀，根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、個(gè)案處理、針對(duì)性強(qiáng)，同時(shí)，力求降低廢氣處理運(yùn)行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設(shè)備的能耗。專業(yè)的工程技術(shù)人員進(jìn)行安裝調(diào)試。交鑰匙工程。

　　適用輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機(jī)廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）（HCN）等酸堿性氣體，采用科潤(rùn)工業(yè)廢氣處理設(shè)備，都可得到滿意的廢氣處理效果。