滾塑成型工藝,是一種熱塑性塑料中空成型方法,即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內(nèi),通過對模具的加熱和縱橫向的滾水動旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力,不會發(fā)生變形,凹陷等缺點(diǎn),產(chǎn)品表面平整、光滑?! ?/div>
用途:廣泛用于高展建筑二次供水、蓄水,水處理凈化設(shè)備配套,工業(yè)用水冷卻,化工制劑,化工原料,各種油品、飲品的儲存、運(yùn)輸?shù)取?/div>
錐底塑料儲罐價格
設(shè)計(jì)與使用
1、錐底罐底部呈現(xiàn)一個漏斗形,出料非常方便,即使物料有較高的濃度或黏度,出料也不是問題。
2、 在實(shí)際應(yīng)用中可將排液口留在預(yù)設(shè)的殘?jiān)黄衔恢?,排渣口在錐底底部,輕易做到先排液再排渣。
3、錐底儲罐的錐底錐度設(shè)計(jì),可根據(jù)儲罐儲存液體介質(zhì)的特性和貯液要求程度采用不同的錐底(錐底一般在25%左右)。
4、如果罐內(nèi)物料容易沉淀,不易流動,建議用錐度大一點(diǎn)的罐底比較好。
5、 客戶定制儲存罐罐時要了解好物料的流動性和黏度,流動性較差黏度較高時要選擇錐底大的錐底罐,流動性強(qiáng)、沒有黏度的物料選擇平底攪拌罐就可以了。
制作步驟:
1、加料工序清潔模具內(nèi)壁,按要求計(jì)量加人物料,然后閉合模具,準(zhǔn)備后續(xù)滾塑操作。
2、成型工序模具和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)入zhi定熱成型工位,并開啟垂直旋轉(zhuǎn)使模具做三維旋轉(zhuǎn)滾動,由模具外部對其進(jìn)行加熱(可采用熱風(fēng)循環(huán),電熱輻射,或明火炙烤等方式)直**工藝設(shè)定溫度(260~320℃),保持該溫度一定時間,確保熔體在模具腔壁黏附*,厚度均勻,且排盡氣泡。
3、冷卻工序保持模具的三維旋轉(zhuǎn)滾動狀態(tài),轉(zhuǎn)人冷卻工位,采用冷風(fēng)。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進(jìn)行冷卻,使制品*固結(jié)定型。
4、脫模工序停止模具旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)入上/下料工位,開啟模具,取出制品。