振動(dòng)壓路機(jī)頻率檢測(cè)儀

是針對(duì)各種機(jī)器設(shè)備測(cè)量工作頻率而研制的，即可測(cè)量一般機(jī)器設(shè)備振動(dòng)頻率、也可測(cè)量精度要求高的設(shè)備。儀器采用先進(jìn)集成電路及高靈敏度傳感器結(jié)合而成，具有可靠性高、耗電低、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。儀器采用ABS手持式機(jī)殼及電池供電方式，LCD模式顯示頻率值和欠壓，操作簡(jiǎn)便、直觀。該儀器的研制成功，將會(huì)極大的方便測(cè)試人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)機(jī)器設(shè)備的檢測(cè)、標(biāo)定。

技術(shù)指標(biāo)

1、頻率范圍：  3.0Hz—10000Hz（-3dB）

頻率范圍由用戶確定

2、測(cè)量范圍：  0.5—100g  (加速度)

3、差：      <0.1+0.1% Hz

4、工作電源：  5號(hào)AA1.5x5節(jié)電池

5、環(huán)境境條件：工作溫度0℃--50℃

6、外形尺寸：  180*100*40mm

7、重量：      430g

三、操作說明

   1、將傳感器底部磁吸座垂直吸到被測(cè)設(shè)備上。傳感器安裝時(shí)，底座表面應(yīng)垂直設(shè)備振動(dòng)方面。傳感器輸出線與主機(jī)相連。

   2、將電源開關(guān)打到“開"處，2秒鐘后便可檢測(cè)。

3、當(dāng)顯示窗“  "指示燈亮?xí)r，表示電池電壓低于正常使用電壓，應(yīng)及時(shí)換電池(工作電流<10mA)。

注意事項(xiàng)

   1、傳感器在使用時(shí)避免摔打、敲擊。與其線連接處不宜扭曲或從根部拉動(dòng)。

   2、頻率范圍也是濾波器頻率范圍是用于抗外部于擾，選擇適當(dāng)上下頻率值，否則會(huì)出現(xiàn)頻率表數(shù)字值有很大變化。

3、當(dāng)儀器擦洗時(shí)，禁止使用汽油、橡膠水擦洗。

   4、長期儀器不用時(shí)，從儀器后面電池盒取下電池，避免電池?fù)p壞。

   5、儀器在測(cè)量過程中顯示有誤時(shí)，應(yīng)先考慮電池是否欠壓或傳感器是否損壞。                                                                                        

附件

說明書             1份

主機(jī)               1臺(tái)

傳感器             1只

合格證             1份

電池               5節(jié)

  振動(dòng)壓路機(jī)是利用其自身的重力和振動(dòng)壓實(shí)各種建筑和筑路材料。在公路建設(shè)中，振動(dòng)壓路機(jī)適宜壓實(shí)各種非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各種瀝青混凝土而被廣泛應(yīng)用。目前，振動(dòng)壓路機(jī)多采用全液壓驅(qū)動(dòng)和液壓振動(dòng)，或采用液壓機(jī)械驅(qū)動(dòng)和液壓振動(dòng)的傳動(dòng)方式，各工作系統(tǒng)的動(dòng)力都由動(dòng)力裝置柴油機(jī)提供。常見故障可分為柴油機(jī)故障、行走及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障、激振裝置故障和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障等幾類。　　2、振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)頻率異常及故障原因分析　　2、1液壓泵效率低，達(dá)不到要求　　一般正常工作時(shí)，液壓泵應(yīng)達(dá)到額定工作壓力，排量應(yīng)達(dá)到額定值以上。若達(dá)不到要求值，振動(dòng)頻率就會(huì)降低。液壓泵效率降低的原因有：泵的密封環(huán)磨損、元件磨損或軸承間隙過大。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)檢查泵上的各個(gè)密封圈或調(diào)整軸承間隙，必要時(shí)更換密封件。處理振動(dòng)頻率不夠或振動(dòng)效果差，從簡(jiǎn)單的液壓油位檢查開始，排除因缺油引發(fā)的故障發(fā)生，然后通過測(cè)試液壓系統(tǒng)的壓力來判定發(fā)生故障的部位。減震器的老化和損壞也會(huì)帶來振動(dòng)效果的明顯改變?！　?、2起振閥失效　　起振閥提不到位，則不能切斷或接通液壓油路，致使油路不遠(yuǎn)，或壓力達(dá)不到額定壓力值，造成不振動(dòng)或振動(dòng)頻率低。其原因有控制桿調(diào)整不當(dāng)；柱塞彈簧失效；液壓閥處有異物卡住或磨損等。出現(xiàn)故障后調(diào)整、更換和清洗相應(yīng)零件，即可排除故障。

振動(dòng)壓路機(jī)頻率檢測(cè)儀