mc脈沖袋式除塵器的特點和結構原理：
(一)mc脈沖袋式除塵器特　點：
1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型電磁脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力，清灰效果良好，從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質量。
4.改革了揭蓋裝置，除塵布袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了設備投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥（卸料器）組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。
(二)　結構原理：
的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成；
3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

三、的工作原理和技術性能：
1．脈沖袋式除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過除塵布袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過除塵布袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過除塵布袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為>120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥，開啟電磁脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的除塵布袋內，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復到初使過濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
2．脈沖布袋除塵器技術性能:
A、脈沖布袋除塵器選用中的過濾風速V和含塵濃度C可參考下表選擇：（見表1）
表1

　　B、本除塵器標準配置為常溫除塵布袋，適用于各種溫度≤120℃的粉塵治理場合，如需耐高溫和腐蝕性氣體凈化定貨時請注明。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過120℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用氟美斯針刺氈除塵布袋,美塔斯除塵布袋，玻璃纖維針刺氈除塵布袋”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。（見表1-1）
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平臺
（3）除塵器型號規(guī)格及裝配形式標記方法：
如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A
除塵器性能表

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