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NL系列污水泥漿泵

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更新時間：2023-06-25 12:16:27瀏覽次數(shù)：348次

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產(chǎn)品簡介

NL系列污水泥漿泵泵使用方法及注意事項本泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成

詳細介紹

NL系列污水泥漿泵

泵使用方法及注意事項
本泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。
    為了減輕重量和減少車削量、泵軸是碳素鋼冷拉園鋼制造。
    泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
    本排污泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
    總機長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。型號定義：

適用范圍：
1、NL型多用液下泵系單級單吸離心泵，使用于礦山，造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
注意事項：

1、本泵使用電源是三相四線制，若無接地線，加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和?關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不安裝任何基礎裝置即能運轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，要時用繩索系牢以防意外。起動后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進行土方工程作業(yè)時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負荷。
9、一般運轉(zhuǎn)1250小時左右，進行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。<采用機械密封運泵轉(zhuǎn)3500小時左右進行定期保養(yǎng)）。
10、當長期停止使用時，應將蝸殼拆?，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。

故障排除表

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

不

啟

動

與

運

轉(zhuǎn)

1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

超

負

荷

1、泵各部裝配不當，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。

2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。

3、旋向相反。

4、揚程過低，流量過大。

1、重新裝配，取出異物。

2、修正零件，調(diào)換軸承。

3、變換電機旋向。

4、盡量避免長時間使用。

流

量

不

足

1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚程過高，輸送過遠。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

8、葉輪上繞有雜物。、

9、介質(zhì)太稠或供應量不路。

1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢?管道，取出阻檔物。

3、提高電機轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚程，縮短輸送距離。

6、改換電機旋向。

7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì)，增大供應量。

噪

聲

與

震

動

1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。

4、螺帽有松動。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心，校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

序號	型式/另件名稱	NL,NLF,NW
序號	型式/另件名稱	編號	數(shù)量	備注
1	網(wǎng)罩	1	1
2	葉輪螺母	2	1
3	葉輪	3	1
4	泵殼	4	1
5	泵座	5	1
6	0型圈	6	1	改進型用機械密封
7	油封	7	4	改進型用機械密封
8	軸套	8	1	改進型用機械密封
9	出水彎頭	9	1
10	泵軸	10	1
11	軸承	11	2
12	從動聯(lián)軸器	12	1
13	主動聯(lián)軸器	13	1
14	聯(lián)接筒	14	1
15	軸承座	15	2
16	聯(lián)接軸	16	1
17	支撐筒	17	2
18	軸承蓋	18	1
19	從動聯(lián)軸器	19	1
20	電機座	20	1
21	電機座C	21	1	帶固定板用
22	主動聯(lián)軸器	22	1
23	電動機	23	1
24	彈性塊	24	1

二、泵長度規(guī)格

型號長度	NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16	NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9	NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12	NL100-16 NL100A-16
泵長度 L (毫米）	650	470	710	710
	1300	1120	1190	1190
		1620	1910	1940
	/	2120	2410	2440
	/	2620	3130	3190
	/	3120	3630	3690
	/	3620	4350	4440
	/	4120	4850	4940
	/	4620	5570	5690
	/	5120	6070	6190
	/	3620	/	/

(一>、拆卸

1、拆卸電鈄或面定板，出水管。

2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背面，拆鍵葉輪。

3、拆凼從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。

4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。

5、從軸上拆卸軸套與軸承。

(二>、安裝

1、對所有零件進行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。

3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。

4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。

6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。

7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。

二、安裝示意圖

三、泵固定安裝板尺寸

型號/代號	L	L1	L2	L3	B	B1	d	d1	4-d2	4-R	δ
NL25-10	180	120	350	400	280	330	72	40	13	25	6
NL50-8	255	230	590	650	490	550	215	70	18	30	8
NL80-9 NL50-12 NL76-9	255	230	590	650	490	550	258	80 70 70	18	30	10
NL65-16 NL80-12 NL50-24	255	285	690	750	590	650	175	70 110 70	18	30	12
NL100-16 NL100A-16	380	350	920	1000	820	900	226	115 70	18	40	14