WY968Y電動(dòng)先導(dǎo)籠式高溫高壓減壓閥提供一種閥的密封結(jié)構(gòu)，該閥的密封結(jié)構(gòu)密封效果好，并且耐沖蝕，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種閥的密封結(jié)構(gòu)，所述閥的密封結(jié)構(gòu)包括閥座和閥芯，所述閥座形成有圓形的中心通孔，

詳細(xì)介紹

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	焊接	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	高壓
工作溫度	高溫	流動(dòng)方向	單向
驅(qū)動(dòng)方式	電子	零部件及配件	執(zhí)行器
形態(tài)	柱塞式	類型	直通式
密封形式	硬密封式	公稱通徑	15-800mm
標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)

WY968Y電動(dòng)先導(dǎo)籠式高溫高壓減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及閥的密封技術(shù)，具體地，涉及一種閥的密封結(jié)構(gòu)以及用于汽輪機(jī)的旁路減壓閥。汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)是現(xiàn)代單元機(jī)組熱力系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，用于當(dāng)鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)行情況不相匹配時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽的量，例如當(dāng)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量大于汽輪機(jī)所需要的蒸汽量時(shí)，將多余蒸汽經(jīng)過(guò)旁路系統(tǒng)減溫減壓后直接引入凝汽器，旁路系統(tǒng)在機(jī)組啟動(dòng)、降負(fù)荷或甩負(fù)荷運(yùn)行時(shí)具有十分重要的作用。旁路系統(tǒng)中的減壓閥是旁路系統(tǒng)的主要設(shè)備，在汽輪機(jī)的使用環(huán)境中，減壓閥需要承受高溫、高壓和具有沖蝕性的蒸汽流的作用，在這種工況下，閥芯和閥座之間的密封失效成為閥失效的主要原因。減壓閥的泄漏將造成系統(tǒng)中汽水流失，降低經(jīng)濟(jì)性能，并嚴(yán)重影響系統(tǒng)的運(yùn)行安全。
采用的是面密封，實(shí)際使用中這種閥的密封效果不好，通常運(yùn)行10個(gè)月后即發(fā)生泄漏，在檢修后泄漏還會(huì)重復(fù)發(fā)生。
通常，線密封會(huì)有更好的密封效果，但是，簡(jiǎn)單改變錐面角度，將上述面密封改變?yōu)榫€密封也有其他問(wèn)題，例如:線密封因密封線較窄，不耐沖蝕，運(yùn)行中發(fā)生的輕微泄露容易發(fā)生沖蝕穿透，產(chǎn)生貫穿性的間隙而導(dǎo)致嚴(yán)重泄漏。因此，有必要提供一種密封效果好并且穩(wěn)定的閥的密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特點(diǎn)
該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。
減壓通過(guò)多級(jí)籠式節(jié)流件實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)精確，無(wú)噪音，可靠性高。
減溫通過(guò)位于高位湍流區(qū)的隨動(dòng)可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實(shí)面，霧化效果好，無(wú)水擊，可調(diào)范圍大。
考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使運(yùn)行平穩(wěn)靈活，無(wú)卡阻。
單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。
所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長(zhǎng)了使用壽命。優(yōu)點(diǎn)和用途
可調(diào)霧化噴嘴，多級(jí)籠式減壓，噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為精確的壓力和溫度控制，為產(chǎn)品，水平。用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨(dú)立使用。用于汽機(jī)旁路、其他過(guò)熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。

【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種閥的密封結(jié)構(gòu)，該閥的密封結(jié)構(gòu)密封效果好，并且耐沖蝕，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種閥的密封結(jié)構(gòu)，所述閥的密封結(jié)構(gòu)包括閥座和閥芯，所述閥座形成有圓形的中心通孔，所述中心通孔在朝向所述閥芯的一端的內(nèi)壁形成有向外擴(kuò)張的呈錐形截面的接合面，所述閥芯包括閥芯本體和形成在所述閥芯本體的朝向所述閥座一側(cè)的接合部，所述接合部的外表面具有形成為球面的一部分的第二接合面，所述第二接合面和所述接合面能夠彼此接合形成封閉的密封線。
優(yōu)選地，所述第二接合面形成為由兩個(gè)平行的平面截取球面而成的曲面。
優(yōu)選地，所述密封線位于所述接合面的沿所述中心通孔的軸向的中間部分。
優(yōu)選地，所述接合面的截面。
優(yōu)選地，所述閥芯本體與所述接合部之間形成有直徑縮小的臺(tái)肩部，所述第二接合面從所述臺(tái)肩部的端面的外周邊緣開(kāi)始形成。
優(yōu)選地，所述接合部在朝向所述閥座的端部形成為橫截面為圓形的過(guò)渡部分，該過(guò)渡部分從所述第二接合面沿軸向延伸并從所述第二接合面縮小。
優(yōu)選地，所述接合面和/或第二接合面為洛氏硬度達(dá)到HRC44以上的接合面。
本實(shí)用新型還提供一種用于汽輪機(jī)的旁路減壓閥，所述減壓閥具有根據(jù)以上描述的閥的密封結(jié)構(gòu)。

WY968Y電動(dòng)先導(dǎo)籠式高溫高壓減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑（dn）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（KV）	單座	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	630	875	1250
	籠式	6.3	10	16	25	40	63	100	155	250	370	580	900	1300
允許壓差（MPa）		≤ 公稱壓力
公稱壓力（MPa）		10.0、16.0、25.0、32.0、45.0
額定行程（mm）		16			25		40			60			100
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型（-17～+250℃）、高溫型（+250～+450℃）
壓蓋形式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
閥芯形式		單座式、籠式
流量特性		等百分比
配置執(zhí)行器類別		3810系列、PSL系列等電動(dòng)執(zhí)行器（客戶亦可）
執(zhí)行器參數(shù)		電源電壓：220V、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC
		防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP65、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4（ExdⅡBT6特殊定制）、手操功能：手柄
		環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

電動(dòng)自力式02.jpg

四、主要零件材料

1	閥體	WCB	304	316	316L
2	墊片	PTFE/石墨墊片	PTFE/石墨墊片	PTFE/石墨墊片	PTFE/石墨墊片
3	閥籠	304	304	316	316L
4	閥芯	304	304	316	316L
5	中墊	PTFE/石墨墊片	PTFE/石墨墊片	PTFE/石墨墊片	PTFE/石墨墊片
6	閥蓋	WCB	304	316	316L
7	螺栓	25	不銹鋼	不銹鋼	不銹鋼
8	閥桿	304	304	316	316L
9	填料	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨
10	螺栓	25	不銹鋼	不銹鋼	不銹鋼
11	填料壓蓋	WCB	304	316	316L

電動(dòng)自力式001.jpg

五、主要性能指標(biāo)

項(xiàng)目			指標(biāo)值
基本誤差%			配3810L±2.5；配PSL±1.0
回差%			配381L ±2.0；配PSL±1.0
死區(qū)%			1.0
始終點(diǎn)偏差%	電開(kāi)	始點(diǎn)±2.5	終點(diǎn)±2.5
		始點(diǎn)±2.5	終點(diǎn)±2.5
	電關(guān)	始點(diǎn)	±2.5
		終點(diǎn)	±2.5
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			30：1

內(nèi)部件：

閥體	型式	直通	閥蓋	型式	標(biāo)準(zhǔn)、加長(zhǎng)型
	材質(zhì)	WCB、WC9、304、316等		材質(zhì)	WCB、WC9、304、316等
閥芯	特性	直線、等百分比、快開(kāi)	填料	"V型PTFE、柔性石墨、波紋管
	材質(zhì)	304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
執(zhí)行器	氣動(dòng):見(jiàn)表6
	電動(dòng):見(jiàn)表6
定位器	電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器
附件	電磁閥、閥位反饋器、手操機(jī)構(gòu)、保位閥、空氣過(guò)濾減壓器等

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22.jpg

電動(dòng)高壓多級(jí)調(diào)節(jié)閥外形尺寸表：

DN		L		電動(dòng)
inch	mm	PN100-320	PN420	H1mm	H2mm	Amm
1	25	279	318	150	805	270
11/2	40	330	359	160	815	270
2	50	375	400	160	815	270
3	80	460	498	175	885	310
4	100	530	575	200	910	310
6	150	768	819	230	1040	350
8	200	832	1029	270	1080	350

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型中閥芯的第二接合面為球面的一部分，閥座的接合面為錐形面，兩者在接合時(shí)形成的密封面為線密封，具有較好的密封效果，而且，呈球面的第二接合面能夠在一定程度上補(bǔ)償由于裝配以及閥芯和閥座變形引起的偏差，因而進(jìn)一步提高了其密封的穩(wěn)定性；此外，將接合面和第二接合面接合時(shí)形成的密封面設(shè)置在接合面的中間部分，由于介質(zhì)沖蝕多從流體通道兩端的尖點(diǎn)開(kāi)始，因而該密封結(jié)構(gòu)對(duì)抗沖蝕失效有顯著的改善，能夠顯著地延長(zhǎng)閥的使用壽命。對(duì)于減溫減壓裝置的使用現(xiàn)在已經(jīng)是非常的廣泛了，其中對(duì)于減壓閥的維修與檢查是很重要的，那么主要都有哪些檢查部位?下面就和減溫減壓裝置廠家一起來(lái)了解一下吧。
一、減壓閥的檢修
1.用刷子清除閥門外部的鐵銹;
2.在閥體和閥蓋上做標(biāo)記，以防止在組裝過(guò)程中發(fā)生未對(duì)準(zhǔn)，然后將閥稍微打開(kāi)或打開(kāi);
3.拆下變速箱;松開(kāi)門蓋的螺栓，然后提起門蓋;
4.拆下閥瓣并將其保存在安全的地方;取下填料壓蓋螺母并退出填料壓蓋;
5.拆下閥帽螺母，拆下閥帽，拆下填料;擰開(kāi)閥桿，并拆下填料函中的填料;
6.拆下螺紋套筒和平面軸承，用煤油清洗，用棉紗擦干，然后拆下螺栓，其他零件也應(yīng)清洗并妥善保管;
7.拆下門蓋墊片，并檢查門蓋接合面。

電動(dòng)卡套調(diào)節(jié)閥.jpg

二、減壓閥的檢查
1.清潔所有拆下的零件，檢查并測(cè)量磨損;
2.檢查閥體和閥蓋的表面是否有裂紋，水泡和其他缺陷，閥體和閥蓋的結(jié)合面是否平整，凹凸是否損壞，是否需要徑向間隙;
3.檢查閥盤(pán)和閥座密封表面是否有銹蝕，磨蝕，劃痕和裂紋等缺陷;
4.閥桿曲率不超過(guò)0.1-0.25mm，橢圓度不超過(guò)0.02-0.05mm，表面腐蝕和磨損深度不超過(guò)0.1-0.2mm，閥桿螺紋應(yīng)完好無(wú)損，螺紋套應(yīng)有彈性;
5.填料壓蓋，填料函和閥桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)，一般為0.1-0.2mm;螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完好無(wú)損，正確匹配且不能緩慢彎曲。

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關(guān)鍵詞：高壓減壓閥減壓閥電磁閥調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)單位