| Ⅰ、傳熱系數(shù)高： |
| 傳熱系數(shù)是換熱設(shè)備的一個重要技術(shù)指標(biāo)，強化換熱表面的對流傳熱是提高傳熱系數(shù)的有效措施。波紋管換熱器的強化傳熱是通過其*的超薄壁波紋管來實現(xiàn)的，波紋管是一種由大小圓弧連續(xù)相切，內(nèi)外形如波紋狀的薄壁管子，其波峰與波谷間的高差使流體受到了強烈的擾動，這種擾動來自管內(nèi)外流體的三維運動，因此其擾動的程度更為強烈和*，即使流體流速很低，也能使其成為湍流狀態(tài)，同時管壁薄溫度梯度小，大大降低管壁熱阻，提高了管內(nèi)外換熱系數(shù)，從而使總的傳熱系數(shù)提高。一般對水 — 水傳熱而言可達(dá) 1500-3500Kcal /㎡.h.℃,汽—水可達(dá)2500-5000 Kcal /㎡·h·℃，其換熱效率是一般列管換熱器的三倍。 |
| Ⅱ、耐高溫、能承受較大溫差、壓差： |
| 波紋管雖壁很薄 （0.5-0.8mm），由于它采用了特殊的自由成型工藝及*的圓弧外形，使其承壓能力大大提高，實驗室測得波紋管單向破壞壓力一般為20Mpa左右，實際使用時壓力控制在6.4Mpa以下還是很安全的。同時波紋管換熱器采用不銹鋼材料能適應(yīng)較高工作溫度，zui高可達(dá)450℃，且波紋管是一種柔性元件，具有一定的熱補償能力，對較大工作溫差工況，適應(yīng)性好，設(shè)備熱應(yīng)力小，較普通列管有著明顯優(yōu)勢。 |
| Ⅲ、防垢、除垢功能強： |
| 換熱器結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個較難解決的問題，特別是在水質(zhì)條件差、水處理效果不佳，氣體介質(zhì)中含雜質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)易生成結(jié)垢物的情況下，這一問題尤為突出。輕者換熱器功能下降、工況惡化、阻力增大、能耗增加，重者換熱器堵死無法運行，因此換熱器維護(hù)、清洗或更新的工作量增大。 的不銹鋼波紋管，由于采用的是不銹鋼優(yōu)質(zhì)材料，本身抗腐蝕，更主要的是波紋管特殊的內(nèi)外波形，湍流介質(zhì)不斷沖刷換熱管的內(nèi)外表面，污垢很難在表面存積，即使結(jié)垢，由于波紋管是一種柔性元件，在工作過程中受到溫差的作用后，波紋管各部分的曲率不斷地變化，盡管這種曲率變化帶來的變形不是很大，但污垢和金屬波紋管的線膨脹系數(shù)相差很大，因此污垢與波紋管表面之間將產(chǎn)生一個較大的拉脫力，足以使垢脫落實現(xiàn)自動清理、自動除垢，特別這一點是列管及其它換熱器所無法相比的。 |
| Ⅳ、應(yīng)力分布均勻、防腐蝕能力強： |
| 由于波紋管采用*成形工藝，即“自由成形”或“軟成形”。該工藝特點是：在成形過程中，變形不是由于金屬在模具中的強制流動形成的，而是一種自由流動的過程或稱之為“軟成形”過程，這種成形過程由于沒有強制變形，不會造成應(yīng)力集中，殘余應(yīng)力小、應(yīng)力分布均勻，沒有晶間缺欠，因此具有很強的耐應(yīng)力腐蝕能力。 |
| Ⅴ、使用壽命長，價格合理。 |
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