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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線昆明反滲透設(shè)備公司生產(chǎn)二級(jí)反滲透純水設(shè)備，反滲透純水設(shè)備的主要部件是反滲透膜組成,反滲透純水設(shè)備可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)
昆明反滲透設(shè)備公司生產(chǎn)二級(jí)反滲透純水設(shè)備，反滲透純水設(shè)備的主要部件是反滲透膜組成, 反滲透純水設(shè)備可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。
二級(jí)反滲透工作原理及技術(shù)介紹
二級(jí)反滲透系統(tǒng)源自用戶對(duì)純水電導(dǎo)率或電阻率有較高要求時(shí)，電導(dǎo)率達(dá)到1μS/cm —5μS/cm之間才使用的設(shè)備和工藝，一級(jí)反滲透制出的純水電導(dǎo)率只能達(dá)到10μS/cm —50μS/cm之間，不能達(dá)到用戶需求，我們把一級(jí)反滲透制出的純水在經(jīng)過(guò)第二道反滲透膜再次過(guò)濾，去除一級(jí)純水中的大部分剩余雜質(zhì)等物質(zhì)，從而使二級(jí)反滲透膜出純水達(dá)到1μS/cm —5μS/cm之間，這種連續(xù)兩次反滲透膜過(guò)濾就是二級(jí)反滲透過(guò)濾。
二級(jí)反滲透使用的渠道：
1、國(guó)家法律或行業(yè)要求企業(yè)、單位使用的水的電導(dǎo)率在1μS/cm —5μS/cm之間，這樣的企業(yè)包括部分食品、醫(yī)藥、電廠、電子、涂料、石油、化工、航空等行業(yè)等特種行業(yè)純凈水設(shè)備。
2、企業(yè)、單位或者個(gè)人生產(chǎn)特殊裝備或者耗材必須要求使用的水質(zhì)要達(dá)到1μS/cm —5μS/cm之間，否則就大大影響產(chǎn)品質(zhì)量，這包括一些涂料、油漆、電鍍、半導(dǎo)體、硅晶片、醫(yī)藥等行業(yè)。
3、企業(yè)、單位或者個(gè)人為了提升產(chǎn)品品質(zhì)或者生活標(biāo)準(zhǔn)要求的純水出水標(biāo)準(zhǔn)較高才會(huì)使用二級(jí)反滲透裝置。
4、其他的原因要使用電導(dǎo)率較高的企業(yè)、單位或者個(gè)人。
二級(jí)反滲透工藝流程
二級(jí)反滲透核心部件介紹
1、 預(yù)處理系統(tǒng)的組成部分：
原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等，原水預(yù)處理部分設(shè)置機(jī)械濾器、活性炭濾器、保安濾器等裝置。
1.1、機(jī)械濾器：
反滲透設(shè)備對(duì)進(jìn)水的濁度有較高的要求，特別是反滲透進(jìn)水的污染指數(shù)SDI值要求小于5，濁度小于1NTU。多介質(zhì)濾器中的濾料包括五種規(guī)格的石英砂，用于除去原水中的懸浮物及脫穩(wěn)后的膠體。送往活性炭濾器和保安濾器進(jìn)一步處理作為反滲透設(shè)備進(jìn)水。
2.2、活性炭濾器
反滲透設(shè)備要求進(jìn)水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時(shí)可以進(jìn)一步吸附原水中的有機(jī)物?；钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機(jī)物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD?；钚蕴繛V器通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。
3.3、保安濾器：
保安濾器屬于微濾設(shè)備，在預(yù)處理系統(tǒng)中起保險(xiǎn)作用，當(dāng)機(jī)械濾器工作狀態(tài)不正常時(shí)把關(guān)，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進(jìn)入水泵和反滲透系統(tǒng)，特設(shè)置保安濾器作為最后的過(guò)濾裝置。當(dāng)濾器進(jìn)出囗壓差大于0.1Mpa時(shí)需更換濾芯（由于被過(guò)濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過(guò)酸堿清洗恢復(fù)通量）。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。
2、反滲透除鹽部分：
反滲透就是對(duì)溶液施加一個(gè)大于滲透壓的壓力，使純凈的水透過(guò)特制的半透膜，從溶液中分離出來(lái)原水中留下部分膿水，濃水中包含雜質(zhì)、膠體、各類(lèi)有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、細(xì)菌病毒以及各類(lèi)離子。本設(shè)備存在二道二級(jí)反滲透裝備，道反滲透膜制出的純水進(jìn)入第二到反滲透膜再次過(guò)濾，再次過(guò)濾掉純水中的雜質(zhì)。
反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能：
2.1、一級(jí)高壓泵和二級(jí)高壓泵：
高壓泵的設(shè)置是為了使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一定的壓力，讓逆滲透過(guò)程得以進(jìn)行，即克服滲透壓使水分子透過(guò)反滲透膜到達(dá)淡水層。
2.2、反滲透膜組件和壓力容器：
反滲透裝置可以去除水中絕大部分無(wú)機(jī)鹽、微粒、細(xì)菌、病毒以及其他溶解性物質(zhì)等。
反滲透膜元件采用美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的芳香族聚酰胺復(fù)合高脫鹽率低壓膜（陶氏膜是是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間和國(guó)內(nèi)外大型水處理項(xiàng)目一致認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)反滲透膜）。
2.3、自動(dòng)沖洗裝置：
反滲透在運(yùn)行的過(guò)程中，濃縮過(guò)程和濃差極化將導(dǎo)致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原水的本體濃度。因此配備自動(dòng)低壓沖洗裝置在開(kāi)機(jī)前、停機(jī)后或連續(xù)運(yùn)行一個(gè)可調(diào)整的期間后對(duì)反滲透膜進(jìn)行定時(shí)的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到?jīng)_洗啟動(dòng)前的狀態(tài)。 反滲透裝置設(shè)有德國(guó)產(chǎn)自動(dòng)低壓沖洗保護(hù)裝置，當(dāng)反滲透開(kāi)機(jī)時(shí)該裝置自動(dòng)發(fā)生沖洗膜的動(dòng)作，以確保膜污染降到程度。
3、電氣控制部分
3.1、高壓泵進(jìn)水口低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
與高壓泵聯(lián)動(dòng)，壓力低于設(shè)定值，高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2、膜系統(tǒng)進(jìn)水口高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
與高壓泵聯(lián)動(dòng)，操作壓力過(guò)高，膜元件容易堵塞甚至穿透。當(dāng)膜系統(tǒng)操作壓力超出設(shè)定值時(shí)，高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3、反滲透裝置設(shè)置低壓自動(dòng)沖洗電磁閥
與高壓泵聯(lián)動(dòng)，由時(shí)間繼電器設(shè)置，在反滲透裝置開(kāi)始工作時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)膜表面進(jìn)行大流量沖洗，將膜表面的沈積物及時(shí)沖走以確保膜的正常運(yùn)行。
4、原水系統(tǒng)、純水系統(tǒng)及送水系統(tǒng)
4.1、原水箱與原水泵
原水箱克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個(gè)系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時(shí)也給各設(shè)備長(zhǎng)期性能可靠提供了保障。可選擇PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開(kāi)關(guān)。其具備了可靠性高，價(jià)格低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)水位處于高位時(shí)，浮球閥關(guān)閉，停止進(jìn)水。水位處于低水位時(shí)，高水位浮球閥打開(kāi)，開(kāi)始向水箱注水。同時(shí)，低水位液位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，增壓泵停止工作。原水泵則根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計(jì)壓力降給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。
4.2、純水箱
純水箱儲(chǔ)備反滲透產(chǎn)品水，并為下一級(jí)系統(tǒng)工作提供穩(wěn)定的供水，水箱內(nèi)設(shè)有高，低液位開(kāi)關(guān)，控制高壓泵和增壓泵。當(dāng)平衡水箱處于低水位時(shí)，增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始產(chǎn)水，當(dāng)水箱處于高水位時(shí)，高壓泵停止工作。
5、紫外線、臭氧后消毒系統(tǒng)
二級(jí)純水后面因條件需求往往會(huì)采取紫外線殺菌和臭氧消毒的殺菌消毒裝置，來(lái)保證純水的管道輸送。
反滲透設(shè)備服務(wù)流程
1、與客服或業(yè)務(wù)人員聯(lián)系，進(jìn)行一對(duì)一詳細(xì)溝通；
2、工程師按客戶需求，制作方案和報(bào)價(jià)；
3、工程師與客戶溝通方案，修改方案；
4、確定方案和報(bào)價(jià)，簽定合同，生產(chǎn)；
5、安裝調(diào)試合格后即可驗(yàn)收使用；
6、365天貼心售后維護(hù)。
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