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北京斯達峰控制技術(shù)有限公司
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更新時間:2022-10-17 14:59:50瀏覽次數(shù):384次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線SF-2600FT 封頭切割數(shù)控系統(tǒng)
SF-2600FT 封頭切割數(shù)控系統(tǒng)
1. 該系統(tǒng)高可靠設(shè)計,具有抗等離子干擾,防雷擊,浪涌的能力。
2. 實用的火焰/等離子切割工藝,等離子加工時,自動完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制;可用無線遙控器實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。
3. 具有割縫補償功能并檢測程序中補償是否合理, 作出相應(yīng)報告,供用戶選擇;
4. 斷點恢復(fù),自動斷電恢復(fù)功能,斷點自動記憶 ;
5. 任意選段和選穿孔點加工功能;
6. 具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能;
7. 回退,選段,斷點恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能,極大方便用戶的操控;
8. 采用了特殊的小線段處理功能,行走流暢, 可廣泛的應(yīng)用于金屬下料等;
9. 含20種圖形(可擴充)的零件庫,包含了常用的基本加工零件;
10. 與StarCAM套料軟件*兼容,同時兼容FASTCAM等主流套料軟件;
11. 中英文操作界面轉(zhuǎn)換,動態(tài)圖形顯示,1~8倍的圖形放大,動點自動跟蹤,采用U盤讀取程序和及時軟件升級。
12. 系統(tǒng)內(nèi)置6種封頭標(biāo)準(zhǔn)圖形,填入?yún)?shù)后,可自動生成封頭切割程序。
13. 結(jié)合激光測距傳感器,可針對不標(biāo)準(zhǔn)封頭進行切割。
北京斯達峰控制技術(shù)有限公司
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1. 處理器:采用工業(yè)級ARM處理芯片;
2. 顯 示:7英寸彩色液晶顯示;
3. 輸入\輸出:系統(tǒng)提供24路光電隔離輸入,16路光電隔離輸出;
4. 聯(lián)動軸數(shù):6軸;
5. 速度:不小于24米/分 ;
6. 脈沖當(dāng)量:靈活調(diào)整;
7. 存儲空間:4G超大用戶程序存儲容量,加工程序不受限制;
8. 機箱尺寸:298×202×65(mm);
9. 工作溫度: 0℃ ~ +40℃ ;儲存溫度 : -40℃ ~ +60℃ ;
系統(tǒng)外觀及安裝尺寸
六軸封頭相貫線切割數(shù)控系統(tǒng)
SF-2600FT
一. 綜述
SF-2600FT 結(jié)合激光測距儀,適用用于六種國標(biāo)封頭,橘瓣式球形儲罐,平面坡口切割。
基本機械結(jié)構(gòu):
圖1 封頭切割機的基本結(jié)構(gòu)
機床結(jié)構(gòu)是三個直線軸(X,Y,Z),一個旋轉(zhuǎn)軸A,一個擬合角回轉(zhuǎn)頭(B,C)?;剞D(zhuǎn)頭選用本公司的SF-FZ70
圖1.2 SF-2600FT 六軸封頭加工數(shù)控系統(tǒng)
圖1.2 開機界面
圖1.3 圖庫界面
【平面】 -- 普通平面加工圖庫。
【DXF】 -- 通過讀CAD的DXF文件,直接生成程序。
【切圈口】- 切封頭的圈口,包括修邊和切坡口。
【球型罐】-- 球型高壓容器的切割。
【封頭】 -- 國標(biāo)封頭件的開孔。
【封頭片】-- 任意規(guī)則的封頭片切割,包括修邊和切坡口。
二. 封頭加工
2.1 六種基本國標(biāo)封頭。參見GB/T 25198-2010
圖2.1 封頭國標(biāo) EHA
圖2.2 封頭國標(biāo) EHB
圖2.3 封頭國標(biāo) HHA
圖2.4 封頭國標(biāo) SDH
圖2.5 封頭國標(biāo) THA
圖2.6 封頭國標(biāo) THB
圖2.7 計算機封頭加工圖庫
2.2 封頭加工順序
1. 以上六種封頭,系統(tǒng)只要輸入適當(dāng)?shù)膮?shù)A,B,C… 。并且在下圖中輸入,封頭插入管的直徑,管中心的位置(xd, yd),支管與主軸的夾角E, 坡口角度H,引入線L。系統(tǒng)生成封頭上的支管的數(shù)學(xué)模型。
數(shù)學(xué)模式包括:測量線,切割線。(注,畫測量線需要設(shè)備裝有偏置的畫線槍。)
圖2.8 基本參數(shù)編程畫面
圖2.9 孔參數(shù)編輯表
圖2.10 加工生成的程序
2. 確定封頭的中心。
方法一:可采用土辦法:先用不可拉伸的繩子,繞封頭的底邊繞一圈(測周長)。再將周長分成4段(90度),分別在封頭的底邊做處四等分的標(biāo)記。在每一個四等分處,用繩子栓住一個石筆,過中心畫一條弧線,注意四條弧線要交叉。從四條弧線的交點處做對角線,兩條對角線的交點就是中心。
方法二:可使用系統(tǒng)提供的,通過激光測距找邊的方法。操作順序如下:
(1)在【手動】下,先打開激光測距(【輔助】->【測距儀】,已打打開可省略此動作)。
(2) 將激光斑點大概對準(zhǔn)封頭的中心。
(3) 選擇【手動】->【輔助】->【矯正】->【找中心】。系統(tǒng)自動測試三個邊點,自動計算中心,并將激光斑點對準(zhǔn)計算后的中心。
3. 確定激光測距的偏置。
1)將割槍回轉(zhuǎn)頭設(shè)成0度(割槍豎直,方位角處在0度位置),可采用【手動】-【設(shè)坡口】。
2)將割槍對準(zhǔn)封頭的中心點,且是切割高度,把坐標(biāo)設(shè)成零(【手動】-【設(shè)坐標(biāo)】)。
切割高度—先將割槍轉(zhuǎn)到正常切割的角度,在中心處把槍降到切割高度(帶角度),再將割槍豎直,這時割槍距中心的高度,就是切割高度。再調(diào)整割槍的位置,見下圖c:
圖2.11 割槍初始化定位
3)打開激光測距(【手動】-【輔助】-【測距儀】),見到激光紅點后,將紅點移到中心處(不要移動Z軸)。
4)設(shè)偏置(【手動】-【輔助】-【設(shè)偏置】),可檢查是否正確,看【參數(shù)】-【系統(tǒng)】-“激光測距偏置"應(yīng)是當(dāng)前坐標(biāo)值。
4. 將中心點設(shè)置為參考點【參數(shù)】-【系統(tǒng)】(選全零)。可選擇回參,此時割槍到中心點。
5. 生成數(shù)學(xué)模型,見1.的內(nèi)容。
6. 激光測距:生成數(shù)學(xué)模型后,用激光測距的方式,沿測量線和切割線走一遍,精確定位支管在封頭上的位置(包括高度)。選擇【手動】->【輔助】->【測距?!?。
7. 經(jīng)檢查無誤后,即可直接切割加工。直接按【啟動】鍵即口。
圖2.22 支管在封頭上的具體位置。
2.3 封頭的圈口加工順序
1. 主畫面下選擇圖庫
再選【封頭】功能
此時系統(tǒng)提示輸入4個參數(shù):
封頭底外直徑(毫米):
封頭壁厚(毫米):
外坡口角度(度):
內(nèi)坡口角度(度):
輸入結(jié)束后,系統(tǒng)提示,
2. 圈口找圓心
切圈口首先要找準(zhǔn)圈口的圓心,需選圖2.4中的【定位】功能。系統(tǒng)出如下菜單:
這里有兩個功能,(1)【測圓心】(缺省選擇),(2)【校四點】測試四點是否平整。
3. 【測圓心】功能。
(1) 先將激光斑點大概對準(zhǔn)封頭反扣的中心。
(2) 以手動的方式,移動激光斑點到X軸的邊緣處。注意,由于激光的斑點有點大,在選擇位置時,要盡量一致,例,都以光斑的外邊界,或中心為準(zhǔn)。選F3【X】。
(3) 以此方法分別找出X最小,Y,Y最小,并按相應(yīng)的F鍵。
(4) 都選完后,相應(yīng)的功能菜單都變色,按F7【提交】。此時自動計算圓心,并走到圓心的位置(是光斑)并將當(dāng)前坐標(biāo)清成零。并提示測算后的圈口直徑,供操作者比較,一般在2毫米之內(nèi),即可認(rèn)為找到的中心準(zhǔn)確。
將當(dāng)前坐標(biāo)變成割槍坐標(biāo),只需選擇【手動】->【輔助】->【切坐標(biāo)】。再按【回參鍵】,系統(tǒng)割槍就自動走到圈口的中心。
4. 【校四點】功能將測量四個點的平整度。
校四點一定要在找到中心以后運行。
在圖2.6中選校四點時,系統(tǒng)提示:
調(diào)整位置后按確認(rèn)鍵
操作者只需按F3-F6鍵,選擇X,Y或最小。系統(tǒng)自動走到相應(yīng)的位置,考慮到激光的光斑大小不同,可通過手動移動光斑到Z軸距離測量穩(wěn)定的位置,按【確認(rèn)】鍵,表示有效。
當(dāng)四點位置全部選好以后,按【提交】鍵,系統(tǒng)自動完成圈口平整度的計算,并顯示測量結(jié)果:
X軸偏角:
Y軸偏角:
Z軸高度:
2.3.1 封頭的圈口切割
在完成以上測圓心,校四點(測平整度)后,見圖2.5中選【切圈口】。系統(tǒng)會自動將回轉(zhuǎn)頭夾持的割槍轉(zhuǎn)到90度(放平)。再沿圈口外側(cè)轉(zhuǎn)一圈,達到修邊的目的。
2.3.2 封頭的圈口外坡口和內(nèi)坡口的切割
在完成以上測圓心,校四點(測平整度)后,見圖2.5中選【切外坡】和【切內(nèi)坡】功能后。系統(tǒng)會自動將回轉(zhuǎn)頭夾持的割槍轉(zhuǎn)到相應(yīng)切割角度。再沿圈口外側(cè)轉(zhuǎn)一圈,達到切上,下坡口的目的。
可配套我公司以下產(chǎn)品:
1. 無線遙控器SF-RF06A
2. 激光測距儀
3.可以配套我公司調(diào)高控制器和無限回轉(zhuǎn)頭。
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