工作原理微熱再生吸附式干燥機(jī)的除濕原理與無(wú)熱再生基本相同，不同點(diǎn)是它用于再生的低壓干燥空氣先經(jīng)過(guò)回執(zhí)再進(jìn)入再生塔使干燥劑脫濕，在結(jié)構(gòu)上增加了加熱裝置，在再生程序上增加了回執(zhí)與冷吹工序，微熱再生吸附式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)能源浪費(fèi)少，僅6%

詳細(xì)介紹

工作原理

微熱再生吸附式干燥機(jī)的除濕原理與無(wú)熱再生基本相同，不同點(diǎn)是它用于再生的低壓干燥空氣先經(jīng)過(guò)回執(zhí)再進(jìn)入再生塔使干燥劑脫濕，在結(jié)構(gòu)上增加了加熱裝置，在再生程序上增加了回執(zhí)與冷吹工序，微熱再生吸附式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)能源浪費(fèi)少，僅6%。而且切換周期長(zhǎng)，機(jī)件磨損少。提高了設(shè)備可靠性，它最終的成品氣干燥度比無(wú)熱再生還要好。

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在吸附塔A進(jìn)行吸附干燥機(jī)時(shí)，吸附塔B處于再生狀態(tài)，濕壓縮空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)閥1進(jìn)入吸附筒A，自下而上流動(dòng)被吸附干燥。經(jīng)吸附塔A處理過(guò)的成品氣由閥5經(jīng)排氣管排出。一部分成品氣通過(guò)調(diào)節(jié)閥7節(jié)流降壓后進(jìn)入吸附塔B自上而下進(jìn)行吸附再生，并通過(guò)閥4經(jīng)消聲器SH排出。吸附塔A和B交替使用，完成對(duì)壓縮空氣的干燥處理。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 合理的筒體設(shè)計(jì)和大型擴(kuò)散器，使氣體通過(guò)干燥劑層的流速和時(shí)間保持狀態(tài)，保證了壓縮空氣于干燥機(jī)的接觸時(shí)間，滿足成品氣的露點(diǎn)要求。

◆ 30%的干燥機(jī)余量，用于補(bǔ)償干燥劑的自然老化，確保干燥劑在預(yù)期壽命中始終保持性能。

◆ 的筒體設(shè)計(jì)，保存95%的吸附熱量，儲(chǔ)存的熱量用于增加再生氣溫度，提高設(shè)備的解吸能力，并且干燥和再生采用反向?qū)α鞣桨?，使得濕空氣流過(guò)干的吸附劑時(shí)。最終達(dá)到再生，同時(shí)可根據(jù)干燥劑的運(yùn)行負(fù)載需求調(diào)節(jié)再生氣用量，延長(zhǎng)干燥劑使用壽命。

◆ 合理的系統(tǒng)配置在氣流進(jìn)入機(jī)筒前經(jīng)高效除油處理即時(shí)清除氣流中內(nèi)含油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。

◆ 設(shè)備采用了控制可靠的蝶閥和*可靠的進(jìn)口微機(jī)程序控制器，具有自動(dòng)計(jì)時(shí)、自動(dòng)切換工作的特點(diǎn)。工作穩(wěn)定可靠，不受電網(wǎng)、電壓、電場(chǎng)等影響。

◆ 設(shè)備采用微熱再生方式，減少氣體損失。

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技術(shù)特點(diǎn)

◆ 超低露點(diǎn)，壓力露點(diǎn)可達(dá)-40℃～-70℃

◆ 低再生氣耗量，再生氣量＜5%

◆ 單片微機(jī)程序控制，使設(shè)備運(yùn)行可靠穩(wěn)定，及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行的工作狀態(tài)

◆ 外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝操作

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工況條件和技術(shù)指標(biāo)

名稱	技術(shù)指標(biāo)
處理量	1.7～168m3/min
再生氣量	≤4～6%
工作壓力	0.6～1.0Mpa
壓力損失	≤0.03Mpa
進(jìn)氣含油量	≤0.01ppm
壓力露點(diǎn)	-20℃～-70℃
干燥機(jī)	活性氧化鋁或分子篩
進(jìn)氣溫度	0℃～45℃
工作周期	60～180分鐘