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江西捷金機械設(shè)備有限公司
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更新時間:2024-01-05 07:20:36瀏覽次數(shù):98次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線反擊式破碎機(簡稱反擊破)是在吸收技術(shù),結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件的基礎(chǔ)而研制的新一代反擊式破碎機,分為PF反擊式破碎機和HD德版反擊式破碎機等多種類型。 該設(shè)備采用全新的制造技術(shù),的結(jié)構(gòu)設(shè)計,加工成品呈立方體,無張力和裂縫,粒形好,能破碎各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。
反擊式破碎機(簡稱反擊破)是在吸收技術(shù),結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件的基礎(chǔ)而研制的新一代反擊式破碎機,分為PF反擊式破碎機和HD德版反擊式破碎機等多種類型。
該設(shè)備采用全新的制造技術(shù),的結(jié)構(gòu)設(shè)計,加工成品呈立方體,無張力和裂縫,粒形好,能破碎各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。
反擊式破碎機一般作為二級破碎設(shè)備,能處理邊長<1300毫米以下物料,其抗壓強度可高達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點,所以說反擊破也具有整形功能,適用于破碎中硬物料,如水泥廠的石灰石破碎,具有生產(chǎn)能力大,出料粒度小的優(yōu)點。
反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備,其特點是體積小,構(gòu)造簡單,破碎比大(可達(dá)40) ,能耗少,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品粒度均勻,并有選擇性的碎礦作用,是很有發(fā)展前途的設(shè)備。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn),在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。
PF-I 型反擊式破碎機系列反擊式破碎機能處理邊長100~500毫米以下物料,其抗壓強度可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。
1、轉(zhuǎn)子背板能承受的轉(zhuǎn)動慣量和板錘的沖擊破碎力。
2、低轉(zhuǎn)速、多破碎腔,其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ,以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。
3、本機具有三級破碎以及整形的功能,因而破碎比大,產(chǎn)品形狀呈立方體。
4、板錘結(jié)構(gòu)合理,具有裝卸快、多換位等優(yōu)點,可大縮短換板錘的時間。
5、板錘采用高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質(zhì),大大提高了板錘的使用壽命。
6、的反擊齒板、無鍵聯(lián)接。
1、多腔均勻破碎,適宜破碎硬巖;
2、低矮的大進(jìn)料口,增大進(jìn)料尺寸;
3、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長;
4、均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形,無內(nèi)紋;
5、產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào);
6、全液壓開啟,便于維修及更換易損件;
7、進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高,塊度大、產(chǎn)品石粉少。
1、進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高、塊度大、產(chǎn)品石粉少。
2、反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)、有效控制出料粒度、顆粒形狀好。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量。
4、高鉻板錘、抗沖擊、抗磨損、沖擊力大。
5、無鍵連接、檢修方便、經(jīng)濟(jì)可靠。
6、破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。
石料由反擊式破石機機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
安裝:
按本機適用范圍選擇安裝位置,同時保證有足夠的檢修空間。
調(diào)試:
1. 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理,用戶一般不需要再作平衡試驗,在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時,應(yīng)作平衡配置。
2 .主機安裝應(yīng)調(diào)平衡,主軸水平度誤差小于1mm/m,主從動輪在同一平面內(nèi),調(diào)整皮帶松緊適度,固定電動機。
3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。
4.檢查電器箱接線及緊固情況,調(diào)整延時繼電器及過載保護(hù)器,接通電路,試驗電機轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險絲。
5.檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠,有無滲漏現(xiàn)象。
6.清除反擊式破碎機內(nèi)異物,用手搬動轉(zhuǎn)子,檢查有無磨擦、碰撞。
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