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河北饒陽鴻源機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間:2022-11-13 15:27:16瀏覽次數(shù):164次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線本泵是適用于鍋爐、管道、閥門、容器以及試驗(yàn)室獲得液體高壓源的試驗(yàn)
本泵是適用于鍋爐、管道、閥門、容器以及試驗(yàn)室獲得液體高壓源的試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn):本泵是按機(jī)械工業(yè)部 制定的新型全系列試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵)標(biāo)準(zhǔn)《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
基本參數(shù)性能、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
規(guī)格范圍:本系統(tǒng)泵具有從低壓大流量到高壓小流量的特點(diǎn),兩種流 量能自動(dòng)變換在額定排出壓力以下可進(jìn)行任意數(shù)值的試壓,額定排壓力為6.3、16、25、40、63Mpa五個(gè) 規(guī)格,為用戶選擇提供了方便。
技術(shù)參數(shù)如下:
低壓缸工作壓力:≥0.3Mpa
低壓柱塞直徑:50mm
柱塞行程:55mm
低壓流量:95ML/次
手柄長(zhǎng)度:860mm
型號(hào) | 額定排出Mpa | 每次流量Ml/次(毫升) | 柱塞直徑mm | 柱塞行程 | 手柄**大施力 ≤N | 外形盡寸(毫米)長(zhǎng)×寬×高 | ||
低壓時(shí) | 高壓時(shí) | 低壓時(shí) | 高壓時(shí) | |||||
2S-SY/6.3 | 6.3 | 95 | 25 | 50 | 25 | 55 | 360 | 1016×320×992 |
2S-SY/16 | 16 | 14 | 20 | |||||
2S-SY/25 | 25 | 9 | 16 | |||||
2S-SY/40 | 40 | 5 | 12 | |||||
2S-SY/63 | 63 | 3 | 10 | | | 1016×320×1043 |
基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,容易掌握。是由水箱、機(jī)架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成。 水箱下面裝有四個(gè)滾輪便于移動(dòng),水箱上面裝有水缸,水缸分低壓缸體,低壓柱塞體和高壓柱塞等部分 組件構(gòu)成,低壓柱塞體同時(shí)又是高壓缸體,內(nèi)裝高壓柱塞,低壓柱塞通過聯(lián)動(dòng)板手柄在工作時(shí)做往復(fù)運(yùn) 動(dòng),低壓缸體與水箱蓋制成一體,在其上面裝有機(jī)架和高壓缸,機(jī)架上面裝有控制器,在控制器的側(cè)面 分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。當(dāng)試壓泵工作 時(shí),可通過表針觀看指示值。在機(jī)架的側(cè)面裝有手柄,聯(lián)運(yùn)板是用來操作低壓柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。
使用操作:
試壓泵在開始使用之前,應(yīng)首*行檢查調(diào)整各處的聯(lián)接部件是否有松脫現(xiàn)象。進(jìn)出水管管路是否暢 通,水箱內(nèi)的水是否清潔,嚴(yán)禁使用含有纖維泥沙雜物的污水,防止影響泵的使用性能。檢查調(diào)整完畢 之后,將被試壓容器與工作接管接通。關(guān)閉放水閥針,打開控制閥針,然后操作手柄上下浮動(dòng),用力要 均勻避免沖擊,使柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),把水箱內(nèi)的清水經(jīng)吸水管吸入低壓缸,進(jìn)入高壓缸和控制器,由工 作接管流入被試壓容器,其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時(shí)壓力應(yīng)在壓力表的指示值的2/3以內(nèi) 工作。工作壓力不得超過本型號(hào)試壓泵所規(guī)定的額定排出壓力值。當(dāng)?shù)蛪焊椎膲毫Υ笥?.3Mpa時(shí), 使逆流閥打開把多余的水排回水箱內(nèi)。被試壓容器需要在某一壓力下保留一段時(shí)間時(shí),可擰緊控制閥手 輪。關(guān)閉控制閥針,使被試壓容器與泵隔絕,能夠更準(zhǔn)確的讀出受壓容器的壓力值。在試壓過程中如果 發(fā)現(xiàn)有滲漏之處,要立即停下來進(jìn)行檢修工作。嚴(yán)禁在滲漏情況下繼續(xù)加大壓力使用。試壓工作完畢之 后,應(yīng)先松開控制閥針,后松開放水針。在松開手輪時(shí),應(yīng)緩慢均勻,避免突然打開使表針受沖擊而損 壞。
維護(hù)保養(yǎng):
試壓泵在長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)的水放出,以免因水造成零件銹蝕損壞。并把出水口封閉起來,防止 塵土入內(nèi)。使用時(shí)水箱內(nèi)要加入不含有纖維、泥沙等雜質(zhì)的污水、水質(zhì)應(yīng)清潔。在結(jié)冰溫度的環(huán)境下, 使用時(shí),要在水箱內(nèi)的水中加入防凍劑或配制防凍液。根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件,以水液不結(jié)凍為適宜。建議 采用變性酒精配制防凍劑,如下:
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0~-10 | 33 | 67 |
-10~-20 | 45 | 55 |
-20~-30 | 54 | 46 |
-30~-40 | 70 | 30 |
故障分析:
1、 壓力不上升時(shí)
(1)、檢查放水閥,應(yīng)該關(guān)閉而沒有關(guān)閉,控制閥應(yīng)該打開而沒有打開。
(2)、檢查吸水閥、回水閥、低壓閥、高壓閥和放水閥接觸面的密合情況。閥線應(yīng)密封嚴(yán)密而不密封, 或有雜質(zhì)卡住和漏水現(xiàn)象。
(3)、水箱內(nèi)的水應(yīng)清潔足夠,而不清潔,不足夠,有泥沙、線紗纖維等雜物阻塞小孔、濾網(wǎng)吸水管 等。
(4)、各接觸處的密封圈有的不密封或是有的因失效而漏水。
(5)、工作接管與泵和容器的接觸處接觸不良有泥沙漏水現(xiàn)象。
(6)、被試壓容器有漲裂漏水現(xiàn)象。
2、 保不住壓
(1)、控制閥或放水閥關(guān)閉后閥線密封不嚴(yán),有滲漏現(xiàn)象。
(2)、工作接管的接觸處密封不嚴(yán)有滲漏現(xiàn)象。
(3)、高壓閥閥線或閥座密封圈密封不嚴(yán)有滲漏現(xiàn)象。
(4)、各密封圈接觸之處有滲漏現(xiàn)象。
(5)、低試壓容器有裂縫而引起的滲漏現(xiàn)象。
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