Q347H高溫高壓鍛鋼球閥說(shuō)明： 
1.蝸輪鍛鋼球閥概述：
   蝸輪球閥有浮動(dòng)的也有固定的，通常二片式和三片式比較多的，閥體在兩閥座部位沿與閥門(mén)通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺(tái)閥門(mén)沿閥桿中心軸左右對(duì)稱(chēng)，蝸輪鍛鋼球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，保證了閥門(mén)良好的操作性能。固定鍛鋼球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi).金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí)，在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。其具有*的自動(dòng)泄壓功能，當(dāng)閥門(mén)中腔介質(zhì)壓力超過(guò)彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
2.Q347H蝸輪鍛鋼球閥的特點(diǎn)：
   蝸輪球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，O型球閥能夠進(jìn)行比較精確的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。與其它閥類(lèi)相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：
a.流體阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
b.開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
c.密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
d.閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
e.球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
f.球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。
3:Q347H高溫高壓蝸輪鍛鋼球閥的概述：
    蝸輪球閥,鍛造材料可以確保足夠的硬度和強(qiáng)度zui大額定操作壓力下沒(méi)有內(nèi)在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應(yīng)不同的高強(qiáng)度螺栓閥系方便維護(hù)和足以承擔(dān)壓力管道閥門(mén)的閥內(nèi)件精心設(shè)計(jì),選擇在各種工作可靠性的工作條件。 
a:防火安全結(jié)構(gòu):當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會(huì)加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。 
b:.防靜電設(shè)備:為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個(gè)球閥,靜態(tài)傳導(dǎo)彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。 
c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu):    暢順,閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火.高溫.減震和凹凸不平的開(kāi)放或關(guān)閉扭矩都不會(huì)引起外泄漏。 
d.操作低扭矩:自我潤(rùn)滑軸承安裝在摩擦的干細(xì)胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運(yùn)作和低扭矩。 
e.雙重阻塞滲出:當(dāng)球全開(kāi)或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門(mén)腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。 
f.緊急密封   復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門(mén)安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門(mén)當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來(lái)做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門(mén),防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。 
g.擴(kuò)展閥桿:地下安裝閥門(mén),閥桿可以延長(zhǎng)、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長(zhǎng)到zui高的閥門(mén)。 
h.自動(dòng)體腔,救援 : 當(dāng)身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時(shí)不正常的自動(dòng)釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。 
4.蝸輪鍛鋼球閥型號(hào)說(shuō)明：Q47F/N/H/Y-16/420C  Q347F/N/H/Y-150LB/2500LB  Q647F/N/H/Y-16/420C  Q947F/N/H/Y-150LB/2500LB
5.蝸輪鍛鋼球閥的主要適用范圍：適用于：化工、石油、天然氣、冶金等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多.腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。
6.蝸輪鍛鋼球閥的性能參數(shù)：
a.工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa 150LB-2500LB。
b.工作溫度：-46+550℃。
c.驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
d.連接方式：法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、等。
e.制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
f.閥體材質(zhì)： 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:高溫高壓國(guó)標(biāo)蝸輪鍛鋼球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)
8.美標(biāo)蝸輪鍛鋼球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；  結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；  檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598；
防火設(shè)計(jì)按照：API607；
9.高溫高壓輪鍛鋼球閥請(qǐng)按以下指示進(jìn)行安裝：
a:取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
C:準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
d:在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
e:本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
f:安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
g:與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
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