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ZW自吸排污泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZW自吸排污泵

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品說(shuō)明

　　一、ZW無(wú)堵塞自吸排污泵概述
　　ZW系列立式自吸泵采用導(dǎo)葉蝕氣水分離裝置，一次引流，終生自吸。ZW自吸泵可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度。該系列泵水力設(shè)計(jì)，葉輪是縮在單獨(dú)的葉室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是暢通的。該自吸泵安裝、使用、移動(dòng)方便，性能穩(wěn)定，維修率低。
　　二、ZW自吸排污泵型號(hào)意義及性能范圍
　　型號(hào)： 50ZW10-20
　　50—泵吸入口直徑（mm）
　　ZW—自吸排污泵
　　10—流量（m3/h）
　　20—揚(yáng)程（m）
　　性能范圍：
　　流量：5-800 m3/h；
　　揚(yáng)程：12-60 m；
　　電機(jī)功率：2.2-55 KW；
　　轉(zhuǎn)速：1450-2900 r/min；
　　口徑：φ25-φ300；
　　介質(zhì)溫度：≤100℃；
　　自吸高度：4.5-6.0 m。
　　三、ZW自吸排污泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1.泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。
　　2.葉輪結(jié)構(gòu)為大流道葉輪，排污通過(guò)性好，機(jī)械密封可配為耐腐耐高溫機(jī)封。
　　3.采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，提高了污物的通過(guò)能力
　　4.機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長(zhǎng)期處入油室內(nèi)運(yùn)行；
　　5.自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需指派人員看管，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
　　7.法蘭連接，方便用戶拆卸。
　　四、ZW自吸排污泵使用條件
　　1.環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
　　2.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。
　　3.通過(guò)顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
　　4.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過(guò)1240千克/立方米。
　　5.自吸式無(wú)堵塞排污泵自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為≦10米。
　　五、ZW自吸排污泵適用場(chǎng)合
　　自吸式無(wú)堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
　　六、ZW自吸排污泵使用注意事項(xiàng)
　　1.吸入管路越短越好，最長(zhǎng)不超過(guò)10M。
　　2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。
　　3.自吸泵次使用，仍需將泵腔灌滿水。
　　4.常規(guī)運(yùn)行3000小時(shí)后，需對(duì)水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時(shí)更換不宜再用的易損件。
　　5.使用前檢查自吸排污泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看排污泵是否靈活。
　　6.盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。
　　7.自吸泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C。
　　8.如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　9.排污泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
　　10.自吸排污泵在長(zhǎng)時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。(如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清洗干凈)
　　11.認(rèn)真細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽(tīng)棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽(tīng)，如果經(jīng)常聽(tīng)，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時(shí)作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。
　　七、自吸排污泵的常見(jiàn)故障及解決方法：
　　a,水泵的揚(yáng)程不夠
　　1、不銹鋼自吸泵輸送腐蝕性液體時(shí)用的葉輪腐蝕嚴(yán)重？換新葉輪
　　2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？換符合設(shè)計(jì)要求的博禹泵
　　3、轉(zhuǎn)速不足？檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
　　4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？減小間隙
　　b,水泵震動(dòng)嚴(yán)重
　　1、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
　　2、泵軸彎曲？拆下校直或換新的
　　3、葉輪不平衡？拆下找平衡
　　c,水泵軸承過(guò)熱
　　1、潤(rùn)滑油(脂)沒(méi)有或不夠？加潤(rùn)滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn)
　　2、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
　　3、軸承損壞？換新博禹泵用軸承
　　d 水泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
　　1、彈簧壓力不足？重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
　　2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
　　3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用？緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
　　4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？重裝或更換博禹泵用動(dòng)環(huán)密封圈
　　5、靜環(huán)裝配歪斜？重裝博禹泵用靜環(huán)
　　6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？換加工精度合格的軸套
　　7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，清洗密封元件

圖片展示

品質(zhì)源于細(xì)節(jié)

應(yīng)用領(lǐng)域

詳細(xì)參數(shù)

型號(hào)	口徑（mm）	流量（m3/h）	揚(yáng)程（m）	功率(KW)	電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）
25ZW8-15	25	8	15	1.5-2	2900
32ZW10-20	32	10	20	2.2-2	2900
40ZW10-20	40	10	20	2.2-2	2900
40ZW15-30	40	15	30	3-2	2900
50ZW10-20	50	10	20	2.2-2	2900
50ZW20-15	50	20	15	2.2-2	2900
50ZW18-22	50	18	22	3-2	2900
50ZW15-30	50	15	30	3-2	2900
65ZW30-18	65	30	18	4-4	1450
65ZW20-30	65	20	30	5.5-2	2900
65ZW25-40	65	25	40	7.5-2	2900
80ZW40-16	80	40	16	4-4	1450
80ZW25-40	80	25	40	7.5-2	2900
80ZW65-25	80	65	25	7.5-2	2900
80ZW80-35	80	80	35	15-2	2900
80ZW50-60	80	50	60	22-2	2900
100ZW80-20	100	80	20	7.5-4	1450
100ZW100-15	100	100	15	7.5-4	1450
100ZW100-20	100	100	20	11-4	1450
100ZW100-30	100	100	30	22-2	2900
100ZW80-45	100	80	45	30-2	2900
100ZW80-60	100	80	60	37-2	2900
100ZW80-80	100	80	80	45-2	2900
125ZW120-20	125	120	20	15-4	1450
150ZW180-14	150	180	14	15-4	1450
150ZW150-20	150	150	20	15-4	1450
150ZW180-20	150	180	20	22-4	1450
150ZW180-28	150	180	28	30-4	1450
150ZW180-38	150	180	38	55-4	1450
150ZW400-25	150	400	25	55-2	2900
200ZW280-12	200	280	12	22-4	1450
200ZW280-18	200	280	18	37-4	1450
200ZW300-25	200	300	25	45-4	1450
200ZW280-28	200	280	28	55-4	1450
250ZW420-20	200	420	20	55-4	1450