沸石濃縮轉輪裝置+旋轉RTO原理介紹沸石濃縮轉輪裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑的一種吸附濃縮的手段，該裝置主要由吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)這三部分組成，適用于低濃度、大風量的揮發(fā)性有機物的濃縮吸附處理，其在連續(xù)性穩(wěn)定運行、處理風量，處理度氣濃度及排放濃度方面有方面的優(yōu)勢

詳細介紹

沸石濃縮轉輪裝置+旋轉RTO

原理介紹

沸石濃縮轉輪裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑的一種吸附濃縮的手段，該裝置主要由吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)這三部分組成，適用于低濃度、大風量的揮發(fā)性有機物的濃縮吸附處理，其在連續(xù)性穩(wěn)定運行、處理風量，處理度氣濃度及排放濃度方面有方面的優(yōu)勢。
沸石濃縮轉輪裝置具有壓損小、吸附性能高、損耗少、運行費用低等特點，因此廣泛應用于有機度氣凈化項目上，含有VOCs的廢氣經過前端即預處理系統(tǒng)之后進入到吸附區(qū)，吸附區(qū)的多孔分子篩吸附廢氣中含有的有機成分，被凈化后廢氣達到排放標準，經主風機排進煙囪，排向大氣，而吸附于分子篩內部的VOCs可經過熱風在脫附區(qū)進行脫附，解析，此時吸附劑獲得再生，再生后的吸附劑先經過冷卻區(qū)降溫，然后轉動到吸附區(qū)重新進行吸附，隨著轉輪的轉動，吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現(xiàn)對有機廢氣的凈化。
濃縮后進入到末端處理裝置，比如RTO或者CO等燃燒系統(tǒng)進行步的高溫氧化處理，經過氧化后達到排放標準，也隨著煙囪排向大氣。

沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高VOCs度氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

沸石濃縮轉輪原理圖

沸石濃縮轉輪裝置的特點

1.轉輪濃縮比高，比高達20:1，使原本大風量、低濃度的VOCS廢氣,轉換成小風量、高濃度的廢氣;
2.轉輪使用壽命長，無需定期更換吸附材料;
3.系統(tǒng)自動控制，自動化程度高，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù);
4.操作簡單，運行安全可靠，整體系統(tǒng)采用模組化設計，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式；
5.天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能*;
6.能夠處理相對濕度較高的廢氣;
7.沸石轉輪吸附VOCS所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗，運行成本更低

沸石分子篩的特點

1.蜂窩狀分子篩的主要材料是天然沸石,是由Si02. A1203和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料;
2.具有均勻微孔，其孔徑與一般分子大小相當，內孔體積占總體積的40-50%，比表面積300-1000 m2/g ；

3.由于孔徑分布均一，結構和組成變化明顯，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點。

適用行業(yè)

·適用于低濃度、大風量的VOC處理；
·廣泛應用于涂裝、涂料、包裝印刷、電子等行業(yè)
·適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)已烷、MEK. MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP, THF、丙酸、丁醇及各種氧體系溶劑等